[实用新型]循环风流式烘烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘烤箱结构设计技术，特别涉及一种循环风流式烘烤箱。

背景技术

随着烘烤工艺的普及，烘烤箱的使用越来越频繁。并且随着加工工艺要求的提高，对烘烤工艺的过程要求越来越苛刻。在烘烤箱的烘烤过程中，通常烘烤箱内部温度均匀性决定了烘烤箱对烘烤件的烘烤质量。而现有的烘烤箱内部通常为平滑的圆筒状结构，没有对箱体内部的循环空气实现导流作用，但由于冷空气相对热空气密度较大，容易导致冷空气下沉，使得箱体内部下侧相对于上侧空气温度较低。虽然在箱体内部设置空气扰流装置，但由于箱体内部空气扰流装置占用空间的考虑，无法设置较多空气扰流装置。

由此可见，在现有技术中，箱体内壁没有设置导流结构，空气扰流装置对箱体内部空气扰流效果差，从而导致对烘烤件温度精度要求高的烘烤件无法实现烘烤过程的使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种循环风流式烘烤箱，保证了循环空气始终在导流凸起之间的导流槽中流动，提高冷热空气的扰流效果，从而提高对烘烤工件的烘烤精度。

为达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现：

一种循环风流式烘烤箱，包括箱体、加热装置及扰流装置，所述扰流装置和加热装置设在所述箱体内部，其特征在于，还包括安放烘烤件的导流筒，所述导流筒固定连接在所述箱体内部，在所述箱体内壁设有多个箱体导流凸起，所述箱体导流凸起相互之间平行，且所述箱体导流凸起在箱体内壁表面呈螺旋状。

循环风流式烘烤箱还包括呈圆筒状的导流内壁，所述导流内壁固定连接于所述箱体内壁，在所述导流内壁内侧固定连接箱体导流凸起。

其中，所述扰流装置为圆形离心风机。

所述箱体包括端壁和筒状的侧壁，所述离心风机固定连接在所述箱体的端壁内侧中心位置，所述导流内壁靠近端壁一端呈圆弧状，所述导流内壁圆弧状端部固定连接在所述端壁表面，所述导流内壁的圆弧状端部超出所述离心风机的出风侧面。

所述导流内壁远离箱体端壁一端呈缩口状，所述导流内壁的缩口状端部与导流内壁圆弧平滑过渡连接。

所述箱体远离端壁的一端密封连接箱门，所述箱门内侧中部开设导流凹坑，所述导流凹坑的半径大小与导流内壁的缩口端部平滑过渡；所述箱门外侧中部设有高度和半径均大于导流凹坑深度和半径的保温凸起。

所述箱体导流凸起的高度大于所述箱体内壁与导流筒外壁间距的1/2。

所述导流筒外壁设有与箱体导流凸起的旋向和螺旋升角相同的导流筒外壁凸起。

所述导流筒外壁凸起的高度小于所述箱体内壁与导流筒外壁间距的1/3。

所述导流筒内壁设有与箱体导流凸起的旋向和螺旋升角相同的导流筒内壁凸起。

与现有技术相比，本实用新型循环风流式烘烤箱至少具有以下优点：

本实用新型循环风流式烘烤箱，在箱体内壁固定连接呈螺旋状且相互平行的箱体导流凸起。避免了现有技术中，在箱体内部没有空气导流结构，箱体内部温度扰流效果差，影响烘烤工件的烘烤质量。本实用新型的循环风流式烘烤箱，箱体导流凸起对箱体内部的循环空气进行导流作用，保证了循环空气始终在导流凸起之间的导流槽中流动，提高冷热空气的扰流效果，从而提高对烘烤工件的烘烤精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例循环风流式烘烤箱的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型实施例循环风流式烘烤箱拆卸掉导流筒时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例循环风流式烘烤箱的导流筒结构示意图。

其中，1、箱体，11、箱体导流凸起，12、端壁，13、侧壁，2、加热装置，3、扰流装置，4、导流筒，41、导流筒外壁凸起，42、导流筒内壁凸起，5、导流内壁，51、圆弧状端部，52、缩口状端部，6、箱门，61、导流凹坑，62、保温凸起，7、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图1-图3，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。