[实用新型]一种新型振动清灰式布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体地是涉及一种新型振动清灰式布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘；滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。袋式除尘器内的滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率；随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降；另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降；因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。综上所述，袋式除尘器可广泛应用于铸造、冶金、电力、建材、机械、化工、矿山等企业的粉尘净化，但其在生产作业过程中，其清灰效果不良仍然是一个难以解决的问题。

目前，广泛使用的清灰方式布袋除尘器，其集合了脉冲除尘器技术，采用了脉冲喷吹在线清灰方式，结构紧凑，占地面积小，广泛应用于化工行业，但由于布袋数量较多，安装后布袋间距偏小，易产生积灰现象，脉冲喷吹清灰效果不佳，灰尘无法落到灰斗中，将布袋间隙堵塞，导致除尘布袋上积灰严重，透气性下降，内压差过大，除尘风机喘振严重，除尘效果下降; 在此状态下长时间使用，热量会集中于除尘器内甚至烧损布袋，更换布袋工作十分繁琐，工作量大，并且布袋费用高，给生产带来损失。由于脉冲清灰方式无法避免积灰现象，导致布袋极易烧损，体积如此集约的除尘器，必须解决其清灰问题，才能更好的应用于其他领域。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种清灰效果良好的新型振动清灰式布袋除尘器；本实用新型在生产作业过程中，通过冲击装置的振动清灰方式，可有效解决上述脉冲清灰方式无法避免积灰现象的问题；达到彻底清除布袋积灰，有效延长布袋使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种新型振动清灰式布袋除尘器，包括除尘器箱体、设置在除尘器箱体内部的除尘布袋，其特征在于：所述的除尘器箱体内部安装有清灰装置支撑架，所述的清灰装置支撑架上安装有振动清灰框架，所述的振动清灰框架内安装除尘布袋；所述的振动清灰框架一端连接有设置在除尘器箱体外侧壁上的清灰冲击装置，所述的清灰冲击装置外部安装有气锤装置；所述的振动清灰框架由两根横筋、多根竖筋、一根振动轴杆焊接组成，所述振动轴杆焊接在竖筋的中部，所述振动轴杆一端穿出除尘器箱体外与清灰冲击装置相连；所述的清灰冲击装置包括冲击板、密封压盖及连接在冲击板与密封压盖之间的弹簧，所述的密封压盖焊接在除尘器箱体外侧壁上，所述振动轴杆穿过密封压盖与冲击板相连，所述弹簧套设在振动轴杆上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的冲击板由两块预紧盘通过紧固螺栓连接构成，所述振动轴杆的端部设在两块预紧盘之间并通过固定螺母固定。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的冲击板与密封压盖上分别设置有弹簧固定座，所述弹簧固定座套接在振动轴杆外侧，所述弹簧两端焊接在弹簧固定座上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述密封压盖与振动轴杆连接处的密封压盖内部设置有油封空间。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的清灰冲击装置外部罩设有防护罩。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的气锤装置固定在防护罩上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的横筋直径为6～10mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的竖筋直径为6～10mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的振动轴杆直径为20～30mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，两根竖筋间的宽度为60～70mm。

本实用新型的有益效果。

本实用新型所提供的一种新型振动清灰式布袋除尘器，本实用新型在生产作业过程中，通过借助气锤装置给予冲击装置的冲击力以达到本实用新型的振动清灰方式，可有效解决上述脉冲清灰方式无法避免积灰现象的问题；达到彻底清除布袋积灰，有效延长布袋使用寿命。

附图说明