[实用新型]一种燃料电池堆装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及质子交换膜燃料电池领域，尤其涉及一种燃料电池堆装配装置。

背景技术

单个质子交换膜燃料电池输出功率电压较低，因此燃料电池在应用时将若干个单电池进行串联对外输出做功，燃料电池堆的装配影响燃料电池对外输出。燃料电池堆的装配效率及质量直接影响了燃料电池的对外输出。常规方法采用压力机构对电池堆进行施压，利用定位杆等装置进行定位，然后用螺杆锁紧，效率低下，装配精度难以保证。

专利CN104835978A提出了一种质子交换膜燃料电池电堆自动化装配系统。该装配系统，可实现燃料电池电堆的连续性、自动化装配和在线密封检测。但是，该系统由于采用连续自动化操作，在石墨板等脆性单电池的装配中，不可避免由于单电池材料一致性及单电池加工一致性的特点，而压坏电池，降低了装配的可靠性。

专利CN200969374Y提出了一种用于装配燃料电池堆的压紧设备。该装置在工作时，压力可调压紧装置推动第二模板以及垫块和燃料电池堆一起向第一模板方向运动，将燃料电池电堆的两端板压紧。该机构不能实现电池的快速加紧及松开，降低了电池装配效率；其次，该装置没有设置辅助的定位机构，当所装电池数目较多时，难以有效限制电堆横向偏移。

专利CN201110065618，涉及一种燃料电池电堆组装的装置和方法，该装置首先通过压力可调压装置对电堆进行预压紧，然后利用拧螺栓装置对电堆进行拧紧。该实用新型优点是自动化程度高、组装力和速度控制精确，操作简单。但是，该装置及方法同样不能实现电池的快速加紧及松开，没有限制电堆的横向偏移；其次，该装置不含有定位杆等定位装置的取出机构，需在电堆螺杆锁紧并取出设备后，单独取出，这易造成电堆二次伤害。

专利CN201966281U提出了一种质子交换膜燃料电池堆的装配和测试一体装置，该装置包括设有板式台面的工作台、设在台面的后端压力可调压紧装置、定位导杆，燃料电池堆装在台面的前端，该装置使得电池堆断面受力均匀。但是，该机构如以上专利所述，该装置也不能实现电池的快速加紧及松开，降低了装配效率

由以上专利可知，现有燃料电池堆装配装置存在装配效率不高，装配通用性差，装配可靠性不高的问题。

发明内容

针对背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃料电池堆装配装置，可对不同型号燃料电池进行装夹，同时可快速完成加紧和松脱。同时，该装置可移动，能对电池方便的进转移。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种燃料电池堆装配装置，所述装置主要包括导轨固定座板（1）、定位杆（3）、滑动座板（4）、一次压紧机构、二次压紧机构、滑块（6）、导轨架（9）、导轨面（13）、电堆端板压块，其特征在于：

所述导轨固定座板（1）固定于导轨架（9）的一端，根据所装电堆形状，导轨固定座板（1）与电堆端面间加入电堆端板压块，对电池装配中电堆的一个端面进行压紧；

所述导轨面（13）为导轨架（9）的表面，电池装配中与电堆的一个端面接触，限制电堆三个自由度，同时对电池进行面定位；

根据所装电堆形状，所述滑动座板（4）与电堆端面间加入电堆端板压块，对电池装配中电堆的另一个端面进行压紧；

所述滑动座板（4）与二次压紧机构连接；

所述定位杆（3）与滑动座板（4）连接，对电堆进行定位；

所述一次压紧机构和二次压紧机构通过滑块（6）相连接；

所述滑块（6）沿着导轨面（13）滑动。

进一步地，所述一次压紧机构为曲柄滑块机构，对电堆进行首次加压，包括连杆（7）和手轮（8）；

所述连杆的一端和手轮的一端相连接，连杆通过手轮来控制。

进一步地，所述二次压紧机构为液压或气压机构，对电池堆进行二次精确加压。

进一步地，所述二次压紧机构为液压机构，包括液压缸（5）；

所述液压缸上连接有压力显示表，实时显示施加于被装电堆上的压力。

进一步地，所述一次压紧机构和二次压紧机构均含有自锁机构，保证电池堆压紧后不松动。

进一步地，所述导轨面（13）上设有刻度，对所装电堆进行测量。

进一步地，所述导轨固定座板（1）和导轨架（9）的连接设计为可分离式，随着电堆端板厚度的不同，可以实现调节，其连接则用螺栓紧固件。

进一步地，所述滑动座板（4）上开有通槽，该通槽根据所装电堆形状，配合使用电堆端板压块，对电池装配中电堆的另一个端面进行夹紧。