[实用新型]一种用于锅炉筒体焊接的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉焊接加工技术领域，特别涉及一种用于锅炉筒体焊接的调节装置。

背景技术

在锅炉行业中，锅炉运行的核心部分锅筒，而锅炉筒节是用优质钢板卷制成形，纵缝常规焊接方式为电渣焊，埋弧自动焊。现为减少能耗，节能环保，国家标准要求不再使用电渣焊，因此，埋弧自动焊成为纵缝焊接的重点工序。筒节纵缝自动焊是在固定焊接平台上进行，因筒节大小尺寸有变化，现有工艺措施是先卷制成扁圆，由于具体的扁圆高度尺寸变化不定，在自动焊时，焊咀与纵缝之间的距离也变化不定，若距离过长，生产中往往是加长焊咀的方式进行焊接，加长焊咀存在焊咀过长，焊接稳定性差，易出现偏吹影响焊接质量，造成返修量大，而且接长后焊接导电性降低，也影响焊接效率；焊咀加长，焊咀本身的制造难度加大，成本增加；若距离过短，焊接质量也不能保证。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于锅炉筒体焊接的调节装置，结构简单，调节操作方便，在不加长焊咀的前提下，也能保证焊咀与焊道保持合适的距离。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于锅炉筒体焊接的调节装置，筒体设置于焊接平台内，焊接平台上端两侧具有支撑平台，横跨所述焊接平台上端两侧的支撑平台设置有支撑横梁，所述支撑横梁下部通过调节机构连接有调节横梁，所述调节机构可控制调节横梁相对于支撑横梁上下移动，所述调节横梁上设置有焊机轨道，焊机安装于焊机轨道上并可沿焊机轨道长度方向移动。

本实用新型所述的一种用于锅炉筒体焊接的调节装置，所述调节机构包括两根螺杆，两根螺杆底部分别与调节横梁的两端固定连接，所述支撑横梁上开设有与两根螺杆对应的通孔，所述螺杆穿过对应通孔，并在螺杆上端设置有调节螺母，通过旋转调节螺母可实现螺杆的上下移动。

本实用新型所述的一种用于锅炉筒体焊接的调节装置，所述支撑横梁设置两根，且相互平行。

本实用新型所述的一种用于锅炉筒体焊接的调节装置，所述焊机轨道两端分别设置于两根支撑横梁上部。

本实用新型所述的一种用于锅炉筒体焊接的调节装置，所述焊机轨道两端分别与两根支撑横梁焊接固定。

本实用新型所述的一种用于锅炉筒体焊接的调节装置，所述支撑横梁为槽钢，所述支撑横梁上端对应于通孔处设置有调节螺母座，调节螺母座上开设有与通孔对应的孔，以供螺杆穿过，所述调节螺母与调节螺母座上端面接触，所述调节螺母侧面均匀设置有四根调节杆，通过拨动调节杆可带动调节螺母转动。

本实用新型所述的一种用于锅炉筒体焊接的调节装置，还包括分别设置于两侧支撑平台上的两根导轨，所述支撑横梁两端分别设置于两根导轨上，所述支撑横梁可沿导轨长度方向移动调节。

本实用新型所述的一种用于锅炉筒体焊接的调节装置，所述调节横梁侧端设置有固定板，所述固定板上设置有挂钩，挂钩直杆段具有螺纹，挂钩的直杆段穿过所述固定板，挂钩的直杆段上设置有两颗螺母，通过旋转螺母可调节挂钩上下移动，两颗螺母分别与固定板上下端面接触顶紧，两支撑横梁下部的挂钩可钩挂用于筒体纵缝焊接预热的预热管。

本实用新型所述的一种用于锅炉筒体焊接的调节装置，所述固定块上开设有横向腰型孔，所述横向腰型孔长度方向垂直于筒体轴线方向，所述挂钩的直杆段穿过所述横向腰型孔，所述挂钩可沿横向腰型孔长度方向调节移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，调节操作方便，在不加长焊咀的前提下，也能保证焊咀与焊道保持合适的距离，同时，还可以根据筒体纵缝的长度来调节两根支撑横梁之间的间距，预热管相对于筒体纵缝的位置调节也更加灵活，使得预热管能够对筒体纵缝进行更好预热，整体上保证了焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型与筒体安装主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型中支撑横梁示意图；

图5是本实用新型中调节横梁与螺杆连接示意图；

图6是本实用新型中调节螺母剖视图；

图7是本实用新型中调节螺母俯视图。

图中标记：1为筒体，2为焊接平台，3为支撑平台，4为撑横梁，5为节横梁，6为焊机轨道，7为螺杆，8为调节螺母，9为调节螺母座，10为孔，11为调节杆，12为导轨，13为固定板，14为挂钩，15为筒体纵缝，16为预热管，17为横向腰型孔，18为槽钢块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。