[实用新型]PET音膜精密模压成型模具

说明书

本实用新型属于音膜技术领域，尤其涉及一种PET音膜精密模压成型模具。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本PET音膜精密模压成型模具包括下模具和上模具，该下模具包括模具底座，在模具底座上设有下成型模体，在模具底座上还设有套在下成型模体外侧的模具套，所述的上模具包括上模基座，在上模基座的下端设有下端与模具套上端对接的筒状压持部，在筒状压持部内设有与下成型模体配合的上成型模体，所述的上成型模体由橡胶材料制成。本实用新型的优点在于：能够避免折叠现象且产品质量更好。

技术领域

本实用新型属于音膜技术领域，尤其涉及一种PET音膜精密模压成型模具。

背景技术

随着电子信息技术的快速发展，智能化的发展，人楓交换的广泛运用，越来越多的发声器件应用于各类电子产品上，人们不仅要求其向微型化发展，更要求其语音效果高质量、无失真相对于声音要求越来越高。高保真高质量薄型扬声器核心部件有一个尺寸稳定音质可控的音膜，也是扬声器的心脏，其制作的好坏直接影响着声学器件的品质。因此，在音膜制成上有必要提供一种新的技术方案来完善音膜确保和模具的相同性。

传统的压制音膜其工艺为：在上下模具之间直接压制，而这种方式其存在如下技术问题：音膜成品周边的折叠现象较为严重，基于该技术问题，很多发明人都分别对模具的结构进行了改进，但是，目前，还是未能彻底解决上述的技术问题，因此，急需开发一款可以解决上述技术问题的压制成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够避免折叠现象且产品质量更好的PET音膜精密模压成型模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本PET音膜精密模压成型模具包括下模具和上模具，该下模具包括模具底座，在模具底座上设有下成型模体，在模具底座上还设有套在下成型模体外侧的模具套，所述的上模具包括上模基座，在上模基座的下端设有下端与模具套上端对接的筒状压持部，在筒状压持部内设有与下成型模体配合的上成型模体，所述的上成型模体由橡胶材料制成。

在上述的PET音膜精密模压成型模具中，所述的下成型模体的高度高于模具套的高度；所述的筒状压持部的长度长于上成型模体的厚度，在模具套的上端设有下配合平面，在筒状压持部的下端设有上配合平面，且所述的下配合平面和上配合平面相互吻合。

在上述的PET音膜精密模压成型模具中，所述的上模基座和筒状压持部连为一体式结构。

在上述的PET音膜精密模压成型模具中，所述的下成型模体上端具有成型凸起，在上成型模体的下端设有与所述的成型凸起相匹配的成型型腔。

在上述的PET音膜精密模压成型模具中，所述的成型凸起上设有若干圆周分布的排气孔。

在上述的PET音膜精密模压成型模具中，所述的模具底座侧部设有与所述的排气孔连通的通气孔。

在上述的PET音膜精密模压成型模具中，所述的模具套下端设有和模具底座连接的法兰盘。

在上述的PET音膜精密模压成型模具中，所述的筒状压持部轴心线与模具套的轴心线重合。

在上述的PET音膜精密模压成型模具中，所述的上成型模体呈柱状，在上成型模体的上端设有连接孔。

在上述的PET音膜精密模压成型模具中，所述的橡胶材料为邵氏硬度在80-85度的橡胶。

与现有的技术相比，本PET音膜精密模压成型模具的优点在于：

1、设计更加合理，在压制音膜时，筒状压持部和模具套先将待成型的料坯压紧，使周边的材料均匀受力，然后再拉深压制成型，这样能消除音膜成品周边折叠的现象。

2、结构简单且易于制造。

3、产品质量稳定性非常好。

附图说明