[实用新型]一种高效率研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油墨生产设备中的砂磨机领域，特别涉及一种高效率研磨机。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，对油墨中的固体微粒或团状物进行强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，加快磨细颗粒和成团物料，是油墨生产中非常重要的设备之一。砂磨机主要由机体、研磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成，其中最核心的部件是研磨筒。具体的讲，在研磨筒内注入待研磨油墨，并填充适量研磨介质，经由研磨筒的高速转动，赋予研磨介质足够的动能，与油墨中的固体微粒或块状物冲击产生剪切力，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，完成油墨的研磨。

分散盘型研磨筒是常见的研磨筒的结构形式之一，如授权公告号为CN205074053U公开的一种组合式旋转分散盘研磨结构的卧式砂磨机，其公开的研磨筒的主要由转子和筒体组成，其转子由空心轴加若干个分散盘拼接而成，是一种典型的分散盘型研磨筒，该形式的研磨筒零件虽然较多但结构简单，成本低，但是该转子与筒体的间隙大，给研磨介质和油墨的挤压力不足，且分散盘的设置和排布不够科学，在转子高速运行下，位置不同的油墨的流动出现线速差而产生紊流，造成油墨不理想的流动方式，研磨筒局部的能量消耗剧增，油墨温度分布不均，对油墨品质均匀性造成影响，且冷却结构有待改进，冷却效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效率研磨机，能够克服现有技术的不足之处，使分散盘按照巧妙的排布方式均匀错位地固定在芯轴上，并沿芯轴轴向形成连续错位的斜孔阵，且斜孔的错位角度与孔距可调，使油墨形成接近栓流的流动，避免不理想的流动形成的局部油墨温度不均，保证油墨品质的一致性，研磨效率高，且冷却结构巧妙，使研磨机在运转时，研磨筒各部位内温度均匀无过热。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率研磨机，包括机架、驱动系统、研磨筒，所述研磨筒包括固接于所述机架上的筒体，轴接于所述驱动系统的输出轴上的转子；所述转子包括空心芯轴、多个设于所述空心芯轴上的分散盘、设于所述分散盘之间的定距环；所述研磨机还包括用于冷却研磨筒的冷却系统。

作为优选，所述空心芯轴包括用于与所述驱动系统固连的法兰盘、固连于所述法兰盘上的圆环体、固连于所述法兰盘中心的转轴；所述圆环体外周面上设有多个小突条，所述小突条以所述空心芯轴的轴线为中心等角度圆周阵列布置。

作为优选，所述分散盘包括盘体，开于所述盘体中心的用于与所述空心芯轴套接的盘中心孔，以所述盘中心孔为中心等距开于所述盘体上的用于串联各个分散盘的盘连接孔，开于所述盘体上的供油墨通过的斜孔；所述盘中心孔上设有与所述小突条一一匹配的小孔，所述盘体的边缘形成多个利于分割油墨的搅拌头；所述盘连接孔与所述小孔数量相同，均以所述空心芯轴的轴线为中心等角度圆周阵列布置。

作为优选，相邻所述分散盘之间错位布置，分散盘上的任一所述斜孔在相邻分散盘上总有一对应的与该斜孔的倾斜方位相一致的所述斜孔。

作为优选，所述定距环包括环体、开于所述环体中心的用于与所述空心芯轴套接的环中心孔、以所述环中心孔为中心等距开于所述环体上的用于串联各个分散盘的环连接孔、开于所述环体上的与所述小突条一一匹配的配孔；所述环连接孔与所述盘连接孔223的布置方式完全一致，所述配孔与所述小孔的布置方式完全一致。

作为优选，所述筒体在相邻所述分散盘之间设有辅助搅拌杆。

作为优选，所述冷却系统包括设于所述筒体内的外冷却结构和设于所述转子内的内冷却结构。

作为优选，所述外冷却结构包括外冷却进口、外冷却出口、连通所述外冷却进口和外冷却出口的容腔；所述筒体正对所述转子的圆环筒壁为中空结构，所述中空结构形成所述容腔，所述容腔内设有用于引导冷却介质流动的引导件，所述引导件沿筒体径向将所述容腔的外壁和内壁相连接，使所述容腔形成一沿筒体轴向延伸的螺旋流道。

作为优选，所述内冷却结构包括内冷却进口，内冷却出口，连通所述内冷却进口和内冷却出口的管路；所述内冷却进口位于靠近所述外冷却出口一侧；所述管路包括贴近研磨料的作用管路、汇集所述作用管路内的冷却介质并送出所述转子的回流管路。

作为优选，所述作用管路包括开于所述分散盘上的通孔、开于所述定距环上的连通孔；所述回流管路包括开于所述法兰盘内的与所述通孔连通的汇流孔、开于所述转轴内的与所述汇流孔连通的回流孔。

作为优选，所述连通孔两端开有用于安装密封圈的沉孔；所述汇流孔的与所述通孔连接处开有用于安装密封圈的沉孔。