[实用新型]一种研磨筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及油墨生产设备中的砂磨机领域，特别涉及一种研磨筒。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，对油墨中的固体微粒或团状物进行强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，加快磨细颗粒和成团物料，是油墨生产中非常重要的设备之一。砂磨机主要由机体、研磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成，其中最核心的部件是研磨筒。具体的讲，在研磨筒内注入待研磨油墨，并填充适量研磨介质，经由研磨筒的高速转动，赋予研磨介质足够的动能，与油墨中的固体微粒或块状物冲击产生剪切力，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，完成油墨的研磨。

常用的研磨筒，由固定的筒体和可相对筒体转动的转动体组成，转动体一般由多个转动单元拼接而成，如授权公告号为CN205074053U公开的一种组合式旋转分散盘研磨结构的卧式砂磨机，其公开的研磨筒的转子由空心轴加若干个分散盘拼接而成，安装复杂零件数量多，整体结构庞大，分散盘与分散盘之间间隙较大，给予研磨介质与油墨的挤压压力不大，研磨效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种研磨筒，能够克服现有技术的不足之处，采用一体式的转子，与筒体间隙小，挤压压力大，冲击力大，研磨效果好，结构简单紧凑，易安装，易清洗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种研磨筒，包括固接于砂磨机的机架上的筒体、轴接于砂磨机的驱动系统的输出轴上的转子，所述转子的外表面覆有用于辅助研磨介质与油墨进行研磨的小突起。

作为优选，所述小突起成菱形，具有一对与所述转子的转子轴线的方向一致的平行直边、一对与所述转子轴线的方向形成一定角度的夹角的平行斜边。

作为优选，任一所述小突起与沿着所述转子轴线的方向上的相邻所述小突起平行等间隔布置；任一所述小突起与沿着所述转子径向方向上的相邻所述小突起错位等间隔布置。

作为优选，任一所述小突起的平行斜边与位于沿着该小突起的平行斜边的方向的所述小突起的平行斜边处在同一圆柱螺旋线上。

作为优选，所述转子轴线位于所述筒体的筒体轴线的上方。

作为优选，部分所述小突起沿所述转子的径向上设有弹性辅助搅动杆。

作为优选，所述弹性辅助搅动杆之间的最小间距大于所述小突起之间的最小间距。

作为优选，所述弹性辅助搅动杆包括弹性基柱，设于所述弹性基柱上的弹性梢。

作为优选，所述弹性梢整体外扩成喇叭状。

作为优选，所述弹性基柱的长度不大于所述转子外表面顶部与所述筒体内表面顶部的距离，所述弹性基柱与所述弹性梢的长度之和不小于所述转子外表面底部与所述筒体内表面底部的距离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种研磨筒，在筒体内表面和转子外表面之间形成环形间隙，在该环形间隙内分别注入油墨和研磨介质，由转子驱动研磨介质，由于间隙狭窄且粉碎力、冲击力巨大，粉碎、剪切、磨碎油墨中的颗粒和团状物的效果好。

进一步的，转子轴线设于筒体轴线的上方，使得转子上部与下部的间隙不一致。油墨和研磨介质在重力作用下都有向下流淌的趋势，间隙上窄下宽的布置，减少了上部间隙处的油墨的下落趋势，减少竖向的不理想的流动，同时给予下部间隙处的油墨更多的活动空间，使油墨在竖向流动更顺畅，研磨介质的数量分布也更合理，发热程度低，研磨效果更好。

再进一步的，小突起上设有弹性辅助搅动杆，使得筒底的油墨不粘结，防止油墨，特别是大颗粒的油墨和团状物滞留，提高油墨的处理均匀度，有效降低粒径范围，粒径分布更窄。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图一实施例的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以及优选的方案对本实用新型做进一步详细的说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1、2所示，一种研磨筒，包括固接于砂磨机的机架1上的筒体10、轴接于砂磨机的驱动系统2的输出轴上的转子20。由此，在筒体10内表面和转子20外表面之间形成环形间隙，在该环形间隙内分别注入油墨和研磨介质，由转子20驱动研磨介质，由于环形间隙狭窄，转子20转速大， 研磨筒的粉碎力、冲击力大，粉碎、剪切、磨碎油墨中的颗粒和团状物的效果好。