[实用新型]瓦楞纸板流水线上加装残卷自动计重系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板流水线上加装残卷自动计重系统。

背景技术

原纸是纸箱厂的首要原材料，在纸箱厂的所有生产成本中，原纸约占70％～80％，因此原纸的使用管理是重中之重。目前主要通过两种方式来计算原纸的利用率：一种是将原纸投入量减去废料所得的差值与原纸投入量的比值作为原纸的利用率；另一种是通过生产线的管理系统，原纸投入量与生产平方米的数据，得出成品率。这两种计算方式在生产流程中，都涉及到原纸残卷的人工地磅称重，不但工作量大，而且误差也较大。一般二级厂的原纸使用流程见图1所示，其原纸残卷的回库主要通过地磅称重管理，流程中必不可少的步骤是：叉抱车将残卷原纸抱到地磅称重，计数员打印更新后的标签贴在残卷上，叉抱车将残卷归位入仓，待下一次生产时再出库使用。上述流程的缺陷主要在于：

1、厂区内需要地磅，地磅每年需要定期校验、维护保养，增加企业运营成本；

2、正常生产的一条流水线的地磅，至少安排1至2名工作人员；

3、原纸残卷标签需频繁更新打印新的残卷重量；

4、叉抱车将原纸抱到地磅上，等待称重完毕，再叉抱回库，工作量大；

5、原纸在上架或原纸残卷在下架时，由于原纸上纸架的高度较高，操作不便。

因此，亟需一种装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种瓦楞纸板流水线上加装残卷自动计重系统，能够实现原纸残卷的自动计重，降低企业的运营成本，节省人工，提高企业资源的利用率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

瓦楞纸板流水线上加装残卷自动计重系统，包括以流水线的传输方向间隔设置的若干个原纸上纸位，每个所述原纸上纸位包括原纸上纸架，所述原纸上纸架的两相对侧中的每一侧均连接有两个摆臂和两个原纸上纸辊，两个所述摆臂在水平方向间隔设置，两个所述原纸上纸辊分别连接于两个所述摆臂的远离所述原纸上纸架的端部并同轴设置，两个所述摆臂能够带动两个所述原纸上纸辊相对于所述原纸上纸架一起上下摆动，两个所述摆臂能够带动两个所述原纸上纸辊相对于所述原纸上纸架在水平方向反向摆动，所述原纸上纸辊设置有用于监测夹装在该原纸上纸辊上的原纸的走纸圈数的记圈传感器以及用于监测夹装在该原纸上纸辊上的原纸每走一圈对应的每圈长度的长度传感器，所述记圈传感器与所述长度传感器均连接控制器，所述控制器能够根据所述记圈传感器和所述长度传感器分别测得的原纸的走纸圈数和每圈长度获得原纸残卷的剩余重量。

其中，每个所述原纸上纸架还设置有对应所述原纸上纸辊、并用于显示该原纸上纸辊上的原纸残卷的剩余重量的显示屏，所述显示屏连接所述控制器。

其中，所述显示屏包括能够以数字形式显示原纸残卷的剩余重量的数字显示屏和能够以方格形式显示原纸残卷的剩余长度信息的警示显示屏，所述数字显示屏和所述警示显示屏均连接所述控制器。

其中，所述长度传感器为增量编码器，所述增量编码器的一个脉冲对应的长度为0.23mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的瓦楞纸板流水线上加装残卷自动计重系统，在原纸上架时，两个摆臂带动两个原纸上纸辊向下摆动至原纸放置位置，两个摆臂再带动两个原纸上纸辊在在水平方向反向摆动使两个原纸上纸辊远离对方，从而使两个原纸上纸辊从原纸的两端的孔中穿入，这时两个摆臂带动两个原纸上纸辊在在水平方向反向摆动使两个原纸上纸辊靠近对方至完全穿入原纸两端的孔中，将原纸两端支撑，之后两个摆臂带动两个原纸上纸辊一起向上摆动至工作位置，在工作过程中，通过设置记圈传感器和长度传感器，能够实时记录走纸圈数和每一圈对应的长度，通过走纸圈数和每一圈对应的长度能够计算出原纸残卷的剩余重量，因而原纸在每次用过之后可以实时将其剩余信息存储，以备后续合理分配使用，不再需要将原纸残卷通过地磅称重，因而能够解决现有技术存在的缺陷，实现自动计重，降低企业的运营成本，节省人工，提高企业资源的利用率，还可优化企业的原纸残卷管理流程与准确性。

附图说明

图1是一般二级厂原纸使用及原纸残卷回库流程示意图；

图2是本实用新型的瓦楞纸板流水线上加装残卷自动计重系统的结构示意图；

图3是图2中的原纸上纸架和原纸上纸辊的连接结构示意图。

图中：1-原纸上纸架；11-摆臂；12-原纸上纸辊；2-记圈传感器；3-增量编码器；4-数字显示屏；5-警示显示屏；6-控制器。

具体实施方式