[实用新型]一种液晶填充量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种液晶填充量检测装置。

背景技术

液晶显示面板是目前常用的一种显示面板，液晶显示面板中包括对盒连接的阵列基板和彩膜基板，在阵列基板和彩膜基板之间填充有液晶。通过阵列基板上的显示信号控制液晶分子的转动方向，可控制透过液晶分子的光线的偏转进而实现显示功能。如果液晶的填充量过多，则显示面板在温度较高的环境下会产生显示色差问题，具体表现为显示图像偏黄。液晶填充量过多造成的色差问题会导致液晶显示面板产品的信赖性和性能下降，同时也降低了用户使用的使用体验。

在液晶显示面板的生产中，为改善液晶填充过多而导致显示色差问题，通常会对液晶的填充量进行检测，现有技术中常用的一种检测设备为吸笔设备，吸笔设备包括外壳、吸笔吸盘、控制阀门、气泵、电子控制电路、负压气管等部分，其检测周期较短，可快速判断液晶的填充量是否过多。但是目前的吸笔设备的重量和体积较大而导致其不易搬运且占用较大空间，并且在使用过程中还需电力支持，造成其使用便利性较低，导致液晶填充量的检测效率下降，进而降低了液晶显示面板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液晶填充量检测装置，用于解决现有技术中的吸笔设备的使用便利性较低导致的液晶填充量的检测效率下降，进而导致液晶显示面板的生产效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种液晶填充量检测装置，包括：

吸盘，所述吸盘包括盘体，所述盘体具有吸气腔；

手动抽气泵，所述手动抽气泵与所述吸盘的吸气腔连通；

泄压阀，所述泄压阀与所述吸盘的吸气腔连通。

本实用新型提供的液晶填充量检测装置包括吸盘、手动抽气泵和泄压阀，在进行显示面板的液晶填充量检测时，将吸盘吸附于显示面板的检测区域，并将泄压阀关闭，通过手动抽气泵对吸盘的吸气腔进行手动抽气至所需压强，并使吸盘保持一定的吸附时间，然后打开泄压阀，根据显示面板的检测区域的显示图像偏黄现象的消失时间，即可确定显示面板内的液晶是否填充过量。本实用新型提供的液晶填充量检测装置通过手动抽气的方式对显示面板的液晶填充量进行检测，与现有技术中的吸笔设备相比，其结构较为简单且体积较小，使用便利性较高，因此可提高对显示面板的液晶填充量的检测效率，进而可提高液晶显示面板的生产效率。

可选地，还包括气压表，所述气压表与所述吸盘的吸气腔连通。

进一步地，还包括气管，所述气管与所述吸盘的吸气腔连通，所述手动抽气泵、所述泄压阀和所述气压表分别与所述气管连接。

进一步地，所述手动抽气泵包括缸体和与所述缸体活动连接的活塞，所述活塞将所述缸体内分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的进气口与所述气管连接；所述第一腔室的进气口设有第一单向阀，所述活塞上设有第二单向阀；

当所述活塞沿由所述第一腔室到所述第二腔室的方向运动时，所述第一单向阀打开，所述第二单向阀关闭，且所述第一腔室与所述吸盘的吸气腔连通，所述第一腔室与所述第二腔室不连通；

当所述活塞沿由所述第二腔室到所述第一腔室的方向运动时，所述第一单向阀关闭，所述第二单向阀打开，且所述第一腔室与所述吸盘的吸气腔不连通，所述第一腔室与所述第二腔室连通。

进一步地，还包括手柄，所述手柄包括连接端、驱动端和位于所述连接端和所述驱动端之间的连接部，所述连接端与所述活塞连接，所述连接部与所述气管转动连接；所述驱动端可沿朝向或背离所述气管的方向运动，以带动所述连接端沿背离或朝向所述气管的方向运动。

进一步地，所述驱动端与所述连接部之间的距离大于所述连接端与所述连接部之间的距离。

进一步地，还包括至少一个弹性件，每个弹性件分别与所述手柄和所述气管连接，每个弹性件对所述手柄的弹性作用力使所述驱动端沿背离所述气管的方向运动。

进一步地，所述吸盘的吸气腔的开口方向与所述气管的延伸方向的夹角为0°-90°。

进一步地，所述吸盘的吸气腔的开口方向与所述气管的延伸方向垂直。

可选地，所述吸盘的盘体直径为10mm-25mm。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的液晶填充量检测装置的结构示意图；

图2是图1所示的液晶填充量检测装置的剖面结构示意图；

图3a是本实用新型实施例提供的液晶填充量检测装置的抽气原理示意图；

图3b是本实用新型实施例提供的液晶填充量检测装置的抽气原理示意图；