[实用新型]一种带镂空胶辊的瓷砖布料装置有效
申请号: | 201720939629.1 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN207140052U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 南顺芝 | 申请(专利权)人: | 佛山市金尊玉陶瓷有限公司 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镂空 瓷砖 布料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷生产设备,尤其涉及一种带镂空胶辊的瓷砖布料装置。
背景技术
现有瓷砖布料装置是将格栅预先放置在输送平台上,然后水平移动料斗向格栅框内填设粉料,然后由推料车或其他循环输送机构将设置在格栅内的粉料带进压机并填充于模具型腔内进行压制成型。但是此种方法格栅多为方形或菱形结构,如此结构的格栅会在粉料堆上形成一些格栅痕迹,这些格栅痕迹会影响制品性能;另外,格栅的壁多很薄,在输送中的碰撞容易让其变形,而驱动行程复杂也是碰撞概率增大,变形后的栅格容易存粉,需要停机检修,甚至更换格栅。
中国专利CN 105773818 A公开了一种陶瓷砖的布料装置,该装置落料料斗下方设置有格栅装置,将粉料直接通过布料辊筒落入格栅装置,而格栅内由多个空心圆柱体相切而成,由此可见,该装置与现有瓷砖布料装置基本相同,其改进点在于格栅是圆形,相对于现有格栅的方形或菱形结构,结构稳固,不会因碰撞而变形,减少维护时间,工作效率高。
仿天然纹理效果的瓷砖的花纹具有不规则且色彩斑斓的特点,若采用现有瓷砖布料装置的布料方式和格栅结构还是难以解决格栅痕迹对瓷砖仿真效果造成的影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种带镂空胶辊的瓷砖布料装置,可防止粉料移位,保真程度高,避免产生格栅痕迹。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种带镂空胶辊的瓷砖布料装置,包括粉料输送管道,锥形落料器、布料圆辊、布料皮带和布料格栅;所述布料圆辊包括若干个镂空胶辊和若干个直筒圆辊,镂空胶辊和直筒圆辊平行排布;每个布料圆辊的上方对应设置一个锥形落料器,所述粉料输送管道设置在锥形落料器上方以使粉料落入锥形落料器内;所述布料皮带位于布料圆辊的下方以承接布料圆辊上的粉料;所述布料皮带的前端的下方设有布料格栅。
作为上述方案的改进,所述布料圆辊设有2个或2个以上镂空胶辊,所述镂空胶辊上设有凹陷部。
作为上述方案的改进,各个镂空胶辊的凹陷部互补拼成的图案与布料格栅的格栅图案相同。
作为上述方案的改进,所述布料圆辊包括2-3个镂空胶辊以及2-4个直筒圆辊。
作为上述方案的改进,还包括格栅驱动装置,所述布料格栅设置在格栅驱动装置之上。
作为上述方案的改进,每个粉料输送管道内输送不同颜色的粉料。
作为上述方案的改进,还包括料斗,所述料斗设置在布料皮带与布料格栅之间。
作为上述方案的改进,所述料斗长度与布料格栅的宽度相同。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型采用镂空胶辊和布料皮带的配合对不同色块进行布料,能将粉料精准布料于对应位置,相对于现有技术直接将布料圆辊的粉料落入格栅的方案,本实用新型所述瓷砖布料装置可防止粉料在下落过程发生飞散而造成粉料损失。而布料格栅的栅格形状也与色块图案相配合,将不同颜色的粉料固定在布料格栅的不同栅格内,防止粉料发生层流状滚动,避免同一色块被多个栅格划分而造成明显格栅痕迹,提高瓷砖的仿真效果。
附图说明
图1是本实用新型一种带镂空胶辊的瓷砖布料装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述镂空胶辊的展开后凹陷部的分布图;
图3是本实用新型所述布料格栅的结构示意图;
图4是本实用新型所述布料格栅的又一结构示意图;
图5是本实用新型一种带镂空胶辊的瓷砖布料装置的又一结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
现有的瓷砖布料装置的格栅结构多由密集的圆形、方形或菱形结构组成,限制粉料在小范围的栅格内以起到固定粉料的作用,避免粉料在随后的工艺过程中发生粉料的层流状滚动,从而影响最后产品上的花纹图案无法实现设计图纸上的图案。但是现有格栅结构在粉料堆上形成一些格栅痕迹,特别是同一色块内的格栅痕迹在外观上特别明显,这些格栅痕迹不仅会影响瓷砖外观,还会影响瓷砖性能。
此外,现有技术将布料圆辊设置在格栅上方,布料圆辊落料时没有跟平面接触,可能出现部分粉料还粘在布料圆辊上,使得落料不均匀,也不能将不同颜色的粉料精确落入其对应的位置。
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