[实用新型]一种梳型阳极分层交错快速装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梳型阳极分层交错快速装配装置。

背景技术

静电除尘器具有除尘效率高、处理气量大、能耗低、压损小、寿命长等优点，是工业领域主力除尘设备。但由于细颗粒物大多为高比电阻硅铝质矿物，以及机械振打、离子风等引发的“二次携带”，使静电除尘设备对其脱除效率较低。静电除尘后仍有大量细颗粒物进入环境，造成空气污染并影响人类健康。

自2012年来，随着环境形势的严峻、火电和其它工业烟气排放标准的日益严格，水膜极板湿式电除尘技术逐步开始得到应用。对于水膜极板湿式电除尘技术，一方面极板表面持续均匀水膜提高了静电场的电晕功率强化细颗粒物的荷电量，另一方面水膜清灰方式彻底消除反电晕和“二次携带”，从而在微细颗粒物、酸雾、重金属等多污染物组分的高效联合脱除方面得到广泛应用。其中柔性纤维阳极湿式静电除尘器，阳极板利用纤维的毛细作用形成均匀水膜，保证了极板表面良好的润湿特性及电场特性，具有自清灰功能，极大降低了极板结垢风险，系统简单，辅助设施少，无碱液冲洗及废水处理系统等特点，而得到一定应用。

中国专利ZL201210594178.4公开了一种柔性阳极板经纬限位表面张紧装置。柔性阳极布主要通过一4C异型支撑杆对布进行纬向张紧及固定。但该工艺具有以下问题：①现场安装工艺复杂，无法模块化加工生产与运输；②用于阳极布固定的支撑杆价格贵、重量大，不适用于轻型化场合；③阳极板上部由平压板和波纹压板与不锈钢方管用螺栓紧固，在平压板与波纹压板接触处易出现溢流、液滴飞溅现象。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种梳型阳极分层交错快速装配装置，本实用新型能够形成均匀冲洗水膜，清灰彻底保护电场稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种梳型阳极分层交错快速装配装置，包括横向梳型阳极模块和纵向梳型阳极模块，每个模块均包括主框架，所述主框架包括两侧立柱以及与两侧立柱两端分别连接的上方管、下方管，所述上、下主方管的一侧立面焊有圆支管，圆支管的另一端用圆板封堵，所述上方管、下方管之间设置有阳极，所述阳极为柔性阳极布，柔性阳极布与圆管的连接处形成有夹角，使得柔性阳极布与圆支管间的间隙形成一储水腔体，所述圆支管处设置有多个渗水孔，使得上侧的圆支管溢流出的液体在储水腔内充满，依靠渗水孔和柔性阳极布的纤维毛细渗透双重效应，液体从不同部位快速流下将阳极板表面完全覆盖，形成均匀冲洗水膜；

所述纵向梳型阳极模块的柔性阳极布设置有若干定位间隙，以使整个横向梳型阳极模块的梳齿部分全部穿入并贯通，形成梳型阳极模块单元。

所述夹角为40°-70°。

所述柔性阳极布进行激光裁剪，将柔性阳极布的上下两端分别缝制形成一圆筒，以使圆支管分别穿入。

所述纵向梳型阳极模块的柔性阳极布比横向梳型阳极模块的柔性阳极布的长度大。

所述纵向梳型阳极模块的柔性阳极布上、下部在高度方向间隔开有数组定位孔和定位间隙，定位间隙贯通上下的定位孔，整体布面的内部被定位间隙分割为多个小模块。

梳型阳极模块单元相对就位好后其梳齿部分的末端被开有与圆支管对应凹槽的槽钢卡住。

所述主框架的两侧立柱之间间隔设置有多道圈梁。以将整体框架固定牢固后具备整体吊装运输条件。

所述柔性阳极布被分割的纵向阳极布上下被圆支管固定，中间部位被数对固定在圈梁上的定位杆夹住，防止起皱褶或气流通过时振幅过大。

所述相邻立柱之间用角钢焊接，所述主框架的上侧的方管点焊在角钢的直角边上；所述主框架的下侧的与角钢之间通过限位螺栓连接方式拉紧并固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

工艺简单：直接工厂编织的整张宽幅阳极布作为基材，车间简单加工处理，减少加工工艺复杂性；同时，不采用大量组装或焊接结构，横、纵向梳型阳极模块分层交错贯穿布置，依靠限位螺栓对柔性阳极板施加上下张紧力，借助圈梁对其左右、前后预施张紧力，保证阳极布表面平整度；

模块化：梳型阳极模块单元可以直接在车间内组装完成，具备整体吊装或运输条件，按照设备使用单元模块数量，预制多组模块单元可快速实现任意拼装；

重量轻：横、纵向梳型阳极模块分层交错贯穿布置，模块内部基本无钢材或其它材料消耗，大幅降低阳极模块的重量，适用于轻盈化场合；