[实用新型]一种紧急切断阀密封副结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断阀，特别涉及一种切断阀上的密封副。

背景技术

现有技术中，切断阀密封副的结构为平面密封和锥面密封两种结构形式。平面密封结构是阀座与阀瓣采用平面的型式；锥面密封结构是阀座为内锥面，阀瓣为外锥面的形式。这两种结构的切断阀在高温高压气体介质紧急切断时，由于压差的激变会产生强烈的紊流，紊流不仅会对密封面造成较为严重的冲刷和腐蚀，同时，也会产生较大的噪音。因此，寻求一种改善上述情况的密封副将显得十分必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种紧急切断阀的密封副结构，这种密封副在保持传统切断阀密封副密封效果的基础上，能够提高密封副防冲刷、耐腐蚀的性能，同时有助于降低噪音。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种紧急切断阀密封副结构，包括阀座、阀瓣，所述阀瓣的下端面设置有环状硬密封体，所述环状硬密封体在切断状态下与阀座孔上端面密封配合；其特征在于，所述阀瓣的下端面还螺栓连接有与所述阀座孔相适应的节流座，所述节流座外壁为圆柱形，内壁为圆台形，节流座内壁上设置有螺旋流道；所述节流座的侧壁上开设有圆周阵列排布的节流孔，所述节流孔贯穿节流座侧壁并在内壁与所述螺旋流道相交。

进一步地，所述节流座的外壁与所述阀座孔间隙配合。

进一步地，所述节流座与所述环状硬密封体同心。

进一步地，所述节流座的外壁直径小于环状硬密封体外圆直径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在阀瓣的下端面设置了节流座，节流座与阀座孔间隙配合，可以起到对阀瓣的定向作用。节流座侧壁设置了圆周阵列的节流孔，在阀瓣关闭的过程中，高速介质流体在螺旋流道的导流下经节流孔进入阀座上腔，有助于平衡两侧压差，不会因压差激变产生较大的噪音；同时，节流孔也改变了阀瓣在关闭之前的流体方向，使得高速流体不是直接迎向密封体，而是沿着密封面平行方向流动，这样，大大减少了高速流体对密封面的冲刷。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种紧急切断阀密封副结构，包括阀座1、阀瓣2，所述阀瓣2的下端面设置有环状硬密封体20，所述环状硬密封体20在切断状态下与阀座孔上端面密封配合；所述阀瓣2的下端面还螺栓连接有与所述阀座孔相适应的节流座3，所述节流座3外壁为圆柱形，内壁为圆台形，内壁上设置有螺旋流道31；所述节流座3的侧壁上开设有圆周阵列排布的节流孔30，所述节流孔30贯穿节流座3侧壁并在内壁与所述螺旋流道31相交。

作为一种优选实施例，所述节流座3的外壁与所述阀座孔间隙配合。

作为一种优选实施例，所述节流座3与所述环状硬密封体20同心。

作为一种优选实施例，所述节流座3的外壁直径小于环状硬密封体20外圆直径。

工作原理：当所述阀瓣2关闭时，流体介质经螺旋流道31导流后形成稳流，然后再流过所述节流孔30。同时，由于节流座3与阀座孔间隙配合，使得阀瓣2在开启过程中可平稳定向开启。在开启的过程中，介质通过节流孔30后，可在很大程度上平衡两侧的压差，不仅有助于开阀瓣的开启，同时也改变了流体介质的流动方向，不仅减少了对密封面的冲刷，同时也有助于降低阀瓣2在关闭时由于压差导致的的噪音。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。