[实用新型]一种用于清桶设备的电加热刮板

说明书

技术领域

本实用新型涉及清桶泵的辅助装置，具体涉及一种用于清桶设备的电加热刮板。

背景技术

在生产橡胶贴膏的过程中，需要输送橡胶贴膏的原料到成品生产线上，这种合成原料的成分比较复杂，主要由橡胶原料和中药提取物组成，在常温下为橡胶状的弹性固体，粘度很大，没有流动性，随着温度的提高，逐渐融化为可以流动的胶状物料，粘度会随着温度的升高而降低。一般将加热到工艺要求温度的原料存放在保温桶内，根据生产需要进行输送使用。在设备短时间停止输送时，要维持加热，保证未输送的介质和泵内介质不能凝固。加热温度需要在40~120℃内可任意设定，满足不同工艺要求，通过加热，可以持续维持橡胶贴膏的原料为胶状的流体，使其具有流动性，从而达到顺畅输送的目的。因为介质粘度很大，清桶泵靠自吸无法满足连续输送的要求，存在流动性差的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于清桶设备的电加热刮板，完成高粘度或固态介质长时间顺畅连续输送的目的。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于清桶设备的电加热刮板，包括下压盘、电加热盘、橡胶刮板、上压盘；橡胶刮板为环形，通过相对的下压盘和上压盘将环形橡胶刮板内环面夹紧形成中空的内腔，腔体中安装有给橡胶刮板加热的电加热盘，电加热盘通过设在上、下压盘中部的定子压紧快卸接头固定，排气阀、充气接口均依次穿过电加热盘 和上压盘固定在下压盘上。

进一步的，电加热盘通过温控仪控制加热温度，温控仪与检测刮板温度的温度传感器电连。

优选的，橡胶刮板的厚度为10mm，其外径大于桶的内径50-60mm。

进一步的，环形橡胶刮板的内环面通过相对的下压盘和上压盘夹紧形成中空内腔，通过夹紧螺栓夹紧调整内腔的大小。

进一步的，上压盘上设有用于固定密封电加热盘电源线的螺纹接线口。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有加热盘，加热效果好，加热面热量分布均匀，通过给橡胶刮盘均匀加热，维持了介质原料与橡胶刮板接触面的工艺温度，从而降低了与橡胶刮板接触面介质的粘度，使物料不宜粘连在橡胶刮板表面，达到减少桶壁上原料的残留量，减少物料浪费。使用时，通过定子压紧快卸接头安装在桶泵的泵端，在外力的挤压下，帮助桶内介质更好的进入泵体排出，达到将桶壁内粘连的介质原料刮干净的目的，能够完成高粘度或固态介质的长时间顺畅连续输送。

2. 刮板为橡胶，根据不同的橡胶它所能承受的最高温度也不同，本实用新型的电加热盘通过温控仪进行温度设定并控制加热温度，通过温度传感器检测刮板温度且进行温度反馈，实现精确控温。在食品和药品行业的清桶泵中被广泛应用，取得了非常好的市场经济效益。

3. 橡胶刮板厚度优选10mm，其外径大于桶的内径50-60mm即可保证将桶壁内粘连的介质原料彻底刮干净。该刮板具有易用性与标准化结构，通用于不同材质的刮盘，与不带电加热功能的刮板有大部分通用件，零件有互换性，适合批量生产制作。

4. 根据需求选用电加热盘，通过夹紧螺栓夹紧调整内腔的大小将加热盘安装在刮板内腔中，无裸露部分，使用寿命长，不会由于外界因素引起电加热盘破损，增加了其使用的安全性。电加热盘采用恒功率设计，最大加热温度为150℃，不会引起火灾等事故，安全性高。

附图说明

图1.本实用新型的结构示意图；

图2.本实用新型图1的A-A剖视图。

图中：1-下压盘；2-电加热盘；3-橡胶刮板；4-上压盘；5-压紧螺栓；6-排气阀；7-定子压紧快卸接头；8-充气接口；9-螺纹接线口；10-温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明；