[实用新型]一种煤化工节能装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种煤化工节能装置。

背景技术

煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质，是典型的含有难降解的有机化合物的工业废水；废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物；难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。

目前国内处理煤化工废水的技术主要采用生化法，采用生化法处理前，需将污水中的固体杂质去除，传统固体杂质去除方法存在处理效率低、滤网易堵塞、难清洗、能耗大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型解决煤化工废水固体杂质去除方法存在处理效率低、滤网易堵塞、难清洗、能耗大的技术问题，提供一种过滤效率高、滤网不易堵塞、节约能耗的煤化工节能装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种煤化工节能装置，包括壳体和设置在壳体内部的过滤筒，壳体顶部有入水口，底部有出水口和排污管，

所述过滤筒顶部开口，底部为带开关的第一排污口，侧壁为过滤网围成的圆锥体，内侧壁通过连接杆固定在旋转电机的旋转轴上，所述旋转电机设置于壳体顶端外侧，旋转轴一端连接旋转电机另一端穿过壳体顶部伸入过滤筒内；

所述排污管竖直安装在壳体底部、第一排污口正下方，可上下活动；

所述过滤筒上方设置封闭部，所述封闭部为无孔板围成的、两端开口的圆柱体，下端直径大于等于过滤筒直径；

所述壳体与封闭部之间填充有过滤板；

所述过滤板上方设置平行于壳体顶部的环形管道，所述环形管道上设置有喷头，所述喷头出水方向对着过滤板方向；所述环形管道上连接冲洗液入水管道；

所述过滤板与壳体侧壁交界处上方设置第二排污口；

所述入水口用三通阀分为第一入口和第二入口，所述第一入口位于过滤筒正上方，所述第二入口位于过滤板正上方；

所述过滤板下方、壳体的侧壁设置超声换能器。

本装置工作室，煤化工废水从入水口进入，开启第一入口，污水流入过滤筒，过滤筒在旋转电机的带动下旋转，污水在离心作用下快速被过滤，提高处理速度，在超声作用下，辅助降解污水中有机物的同时，对过滤网起到清洗作用，使得污垢易于后期处理，最终从第一排污口，过滤后的污水从壳体底部出水口排出；打开第二入口，污水进入过滤板过滤，污水中的杂质留在过滤板上，过滤后的污水从壳体底部出水口排出；当过滤板截留的杂质过多，堵塞过滤网时，可进行反冲洗：通过冲洗液入水管向环形管道注入冲洗液，喷头喷洒液体冲洗过滤板，冲洗污垢从第二排污口排出；可根据流量需要选择开启第一和/或第二入口。

作为本实用新型的一种改进，所述煤化工节能装置的过滤板靠近封闭部的一端高于靠近壳体内壁的一端，不仅可增大过滤面积，反冲洗时，冲洗液顺着倾斜向下的方向冲洗，污垢顺着倾斜向下的方向从第二排污口排出，更加顺畅。

作为本实用新型的一种改进，所述煤化工节能装置的入水口设置流量调节计，根据过滤板和过滤筒的情况调节水流量。

作为本实用新型的一种改进，所述煤化工节能装置的第二排污口的下沿与过滤板与壳体侧壁交界平齐，污垢更容易排出。

作为本实用新型的一种改进，所述煤化工节能装置的带开关的第一排污口包括封闭板，所述封闭板通过伸缩杆连接在过滤筒内侧壁下沿，所述封闭板直径大于过滤网围成的圆锥体下端的直径，因此封闭板只能向上运动，当封闭板向上运动是，污垢可从密封板与过滤筒侧壁之间的空隙排出。

作为本实用新型的一种改进，所述煤化工节能装置的排污管包括圆管、顶杆和水平固定杆，所述顶杆固定在水平固定杆上，水平固定杆固定在圆管内侧壁上，向上移动排污管时，顶杆可将第一排污口顶开；可将顶杆上端与圆管上端平齐，排污管还包括开关阀，便于控制污垢的排出。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，

本实用新型的煤化工节能装置通过设置两个过滤通道，可连续无间断处理污水，提高过滤效率；通过设置旋转的过滤筒，利用离心力加快过滤速度；通过设置装置内部的超声装置，辅助降解污水中有机物的同时，对过滤网起到清洗作用，使得污垢不会粘附在滤网上不易脱落，本装置过滤效率高，可降解污水中部分有机物，节省人力，不易堵塞，能耗小，使用寿命长。

附图说明

图1为煤化工节能装置示意图；

图2为图第一排污口、排污管放大示意图；