[实用新型]半地下耐火材料破碎集尘装置有效
申请号: | 201720942955.8 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN207222526U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 张会敏 | 申请(专利权)人: | 郑州市裕丰耐火材料有限公司 |
主分类号: | B08B15/00 | 分类号: | B08B15/00 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司41111 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 450041 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 地下 耐火材料 破碎 集尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于破碎及输送装置技术领域,具体涉及一种半地下耐火材料破碎集尘装置。
背景技术
随着社会的发展,时代的进步,耐火材料作的应用越来越广泛,在工业生产方面,耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
在耐火材料的成产过程中,首先要将原材料,一般为矿石或建筑垃圾进行破碎或磨粉,在破碎或者磨粉过程中,车间内产生大量的扬尘,扬尘会严重影响操作工人的身体健康,不及时治理车间扬尘,会给操作工人带来呼吸道疾病等其他职业病。目前,破碎车间或者磨粉车间大多仅使用湿式除尘设备或者袋式除尘器,湿式除尘设备除尘效果差,大气污染严重;袋式除尘器收集的粉尘较多,粉尘细度较高,所收集的粉尘可二次利用。
另外在耐火材料破碎或磨粉过程中,产生大量的噪音污染,随着当前社会对环境污染的治理越来越重视,无论是粉尘污染还是噪音污染,都会对社会造成不利影响,引起巨大反响。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供一种半地下耐火材料破碎集尘装置,改变现有生产设备的布置方式,采取地下作业方式,将生产过程中的粉尘和噪音控制地下的密闭车间,防止粉尘或噪音的对外传播,方便收集粉尘和者降低噪音。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种半地下耐火材料破碎集尘装置,包括破碎车间、破碎机和集尘装置本体,所述破碎车间设于地下,破碎机固定设于破碎车间内部,集尘装置本体固定设于地面上方,所述集尘装置本体包括集尘器、集尘箱、吸尘管和风机,所述吸尘管一端设于破碎车间内部,另一端连接集尘器进风口,集尘器设有出风口和出尘口,出风口处设有风机,出尘口处设有集尘箱。
进一步地,所述吸尘管位于破碎装置内部的一端设有漏斗状吸尘罩,吸尘罩大端朝向破碎机,小端连接吸尘管。
进一步地,所述集尘箱为箱体结构,集尘箱下方并列固定设有两个出料口。
进一步地,所述风机出风口处设有风帽。
进一步地,所述破碎车间为密封空间。
进一步地,所述破碎车间的上方开设有入口,入口处设有扶梯,扶梯连通入口至破碎车间底部。
进一步地,所述集尘器为箱式集尘器或袋式集尘器。
进一步地,所述破碎机为一个或多个,破碎机为颚式破碎机或冲击破碎机。
本实用新型提供一种半地下耐火材料破碎集尘装置,具有如下有益效果:
本实用新型提供一种半地下耐火材料破碎集尘装置,改变现有生产设备的布置方式,采取地下作业方式,将生产过程中的粉尘和噪音控制地下的密闭车间,防止粉尘或噪音的对外传播,方便收集粉尘和者降低噪音。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的半地下耐火材料破碎集尘装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
依照以下的附图详细说明关于本实用新型的示例性实施例。
图中序号所代表的含义为:1-破碎车间,2-破碎机,3-集尘器,4-风机,5-风帽,6-集尘箱,7-吸尘管,8-入口,9-扶梯,10-地面,11-出料口。
以下结合具体情况说明本实用新型的示例性实施例:
如图1所示,本实用新型提供一种半地下耐火材料破碎集尘装置,包括破碎车间1、破碎机2和集尘装置本体,所述破碎车间1设于地下,破碎机2固定设于破碎车间1内部,集尘装置本体固定设于地面10上方,所述集尘装置本体包括集尘器3、集尘箱6、吸尘管7和风机4,所述吸尘管7一端设于破碎车间1内部,另一端连接集尘器3进风口,集尘器3设有出风口和出尘口,出风口处设有风机4,出尘口处设有集尘箱6。
进一步地,所述吸尘管7位于破碎装置内部的一端设有漏斗状吸尘罩,吸尘罩大端朝向破碎机2,小端连接吸尘管7。
进一步地,所述集尘箱6为箱体结构,集尘箱6下方并列固定设有两个出料口11。
进一步地,所述风机4出风口处设有风帽5。
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