[实用新型]一种焊接角柱有效
申请号: | 201720944323.5 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN207003827U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 华建民;蔡蕾;丁剑强;邵宝健;唐香君;卢利杰;陈俊强 | 申请(专利权)人: | 江苏沪宁钢机股份有限公司 |
主分类号: | E04C3/32 | 分类号: | E04C3/32 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267 | 代理人: | 马广旭 |
地址: | 214200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 角柱 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑材料的技术领域,特别涉及一种焊接角柱。
背景技术
钢结构工程是以钢材制作为主的结构,主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。
在强度与稳定性要求高的大型建筑中,对焊接的柱脚结构的质量要求越来越高,作为最主要的竖向承重构件,是工程中极其关键核心所在,其加工制作质量的好坏直接关系到安装和整个项目的质量好坏,因此如何采取措施保证巨型焊接角柱的加工制作精度满足设计和安装要求是目前需要解决的重点。而目前还存在以下问题:
钢柱上下端口截面与中心线不垂直,端口不规正;另外现场对接口多,除上下对接口外,牛腿与钢梁对接,牛腿与斜撑的对接,牛腿与桁架的对接,构件加工难度大,精度不易控制;若钢柱加工后误差过大,则会严重影响到现场的安装质量,给现场安装带来极为不利的后果。
实用新型内容
实用新型的目的:本实用新型公开一种焊接角柱,其设计合理、结构坚固、承载力好,保障了整个工程的质量。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型公开了一种焊接角柱,包括第一H型构件、设置在第一H型构件一侧的T形构件,以及第二H型构件;其中第二H型构件两端通过腹板分别与第一H型构件、T形构件连接,所述第一H型构件、T形构件、第二H型构件以及腹板之间设有隔板,并且所述第一H型构件、T形构件、第二H型构件、腹板、隔板围成框体。
进一步的,上述一种焊接角柱,所述第一H型构件和T形构件上都设有水平牛腿和斜牛腿,所述第二H型构件上设有支座。
进一步的,上述一种焊接角柱,所述水平牛腿和斜牛腿位于第一H型构件、T形构件的面板侧;所述支座位于第二H型构件的面板侧。
进一步的,上述一种焊接角柱,还包括一组外环板和一组主体加强肋,所述外环板设置于隔板的外侧、第二H型构件的两面板之间;所述主体加强肋设置于第一H型构件和腹板之间、以及T形构件和腹板之间。
进一步的,上述一种焊接角柱,所述水平牛腿上设有水平牛腿加强肋和水平牛腿连接板;所述斜牛腿上设有斜牛腿加强肋。
进一步的,上述一种焊接角柱,所述斜牛腿上设有一组钢筋连接器;所述第一H型构件、T形构件、第二H型构件和腹板上都设有一组栓钉。
进一步的,上述一种焊接角柱,所述第一H型构件、T形构件、第二H型构件、腹板、隔板通过焊接围成框体。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
(1)结构设计巧妙,具有很强的承重能力及稳定性;
(2)通过调整工艺流程,焊接坡口、焊接顺序和焊接方式,使制作出的的巨型焊接角柱结构坚固,并且使巨型焊接角柱基本实现了工厂流水线生产,提高了生产效率。
(3)采用小坡口,采用二氧化碳打底,埋弧焊填充加盖面,有效控制焊接变形。
(4)采用各部位分块组装,分块控制,有效控制焊接引力集总、预防大构件产生积累误差、分块控制、提高构件的整体加工精度。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种焊接角柱的结构图;
图2为本实用新型所述的一种焊接角柱的剖视结构图;
图3为本实用新型所述的一种焊接角柱的分块组焊示意图;
图中:1-第一H型构件,2-T形构件,3-第二H型构件,4-腹板,5-隔板,6-水平牛腿,7-斜牛腿,8-支座,9-外环板,10-主体加强肋,11-水平牛腿加强肋,12-水平牛腿连接板,13-斜牛腿加强肋,14-钢筋连接器,15-栓钉。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例
本实用新型的一种焊接角柱,如图1至图3所示,包括第一H型构件1、设置在第一H型构件1一侧的T形构件2,以及第二H型构件3;其中第二H型构件3两端通过腹板4分别与第一H型构件1、T形构件2连接,所述第一H型构件1、T形构件2、第二H型构件3以及腹板4之间设有隔板5,并且所述第一H型构件1、T形构件2、第二H型构件3、腹板4、隔板5通过焊接围成框体。所述隔板5与第一H型构件1、T形构件2、第二H型构件3、腹板4垂直设置;所述腹板4分别设置在第一H型构件1两侧、T形构件2两侧。
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