[实用新型]一种除尘风管外壁抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种除尘风管外壁抛光机。

背景技术

抛光机的主要作用是表面抛光、去毛刺和除氧化皮等，目前，对于钢管外圆的抛光的装置整体结构复杂，同时，容易造成抛光不均匀等现象，从而影响钢管的厚度。

由于存在上述的问题，经检索，如中国专利文献公开了一种长管道内圆自动抛光机【专利号：ZL 201621210735.8；授权公告号：CN206305941U】。这种复合钢管的外壁抛光装置，包括工作台、夹具和抛光装置，所述工作台上安装有固定座，所述夹具与固定座转动连接，所述夹具一端设置有卡盘，所述夹具的另一端固定连接有转轴，所述固定座内腔安装有电机，所述电机的输出轴通过传送带与转轴转动连接，所述固定座一端设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端设置有伺服电机，所述滚珠丝杆滑动连接有连接件，所述抛光装置与连接件转动连接，所述抛光装置内壁设置有抛光层，所述连接件内腔固定安装有抛光电机，所述抛光电机的主轴通过皮带与抛光装置转动连接。

但是，利用这种复合钢管的外壁抛光装置并不能够稳定的实现对钢管进行固定，从而影响抛光质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种除尘风管外壁抛光机，本除尘风管外壁抛光机具有能够更加稳定的实现对除尘风管进行固定，从而有效实现对除尘风管的外壁进行抛光的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种除尘风管外壁抛光机，包括架体和设置在架体上的抛光圆盘，其特征在于，所述的架体包括下平台和上平台，所述的下平台上表面竖直设置有升降气缸一、升降气缸二、升降气缸三和升降气缸四，且升降气缸一、升降气缸二、升降气缸三和升降气缸四的活塞杆均固定在上平台的下表面，所述的上平台上表面固定有丝杠支座一、丝杠支座二、丝杠支座三和丝杠支座四，所述的丝杠支座一和丝杠支座二之间转动设置有滚珠丝杆一，所述的丝杠支座一和丝杠支座二之间转动设置有滚珠丝杆二，滚珠丝杠一上螺纹连接有传动螺母一和传动螺母二，滚珠丝杠一上螺纹连接有传动螺母一和传动螺母二，滚珠丝杠二上螺纹连接有传动螺母三和传动螺母四，所述的上平台上开设有方形通孔，所述的方形通孔内设置有U形架一、U形架二和安装板，所述的U形架一上开设有安装孔一和安装孔三，安装孔一和安装孔三内壁分别固定有穿传动轴承一和传动轴承三，所述的U形架二上开设有安装孔二和安装孔四，安装孔二和安装孔四内壁分别固定有穿传动轴承二和传动轴承四，所述的传动螺母一、传动螺母二、传动螺母三和传动螺母四分别固定在传动轴承一、传动轴承二、传动轴承三和传动轴承四的内圈上；所述的U形架一和U形架二的下端均固定在安装板上，所述的安装板的上表面水平固定有伺服电机一，所述的抛光圆盘固定在伺服电机一的输出轴上，所述的安装板上开设有供抛光圆盘穿出的条形通孔；所述的下平台上设置有能够对除尘风管进行夹紧的夹紧机构。

将待加工的除尘风管水平夹紧在夹紧机构上，启动伺服电机一带动抛光圆盘转动，通过升降气缸一、升降气缸二、升降气缸三和升降气缸四实现对上平台和下平台之间间距的调整，从而实现对除尘风管和与抛光圆盘之间的间距调节。

滚珠丝杠一和滚珠丝杠二同时正转，通过传动螺母一、传动螺母三、传动轴承一和传动轴承三能够带动U形架一向除尘风管的一端移动，通过传动螺母二、传动螺母四、传动轴承二和传动轴承四能够带动U形架二向除尘风管的一端移动；滚珠丝杠一和滚珠丝杠二同时反转，同理能够带动U形架一和U形架二向除尘风管的另一端移动，实现对除尘风管沿着长度方向抛光。

在上述除尘风管外壁抛光机中，所述的下平台上表面水平固定有滑条一和滑条二，所述的滑条一和滑条二之间设置有滑板，所述的滑板上开设条形滑孔，所述的下平台上竖直固定有定位螺杆，定位螺杆穿出滑板上的条形滑孔，且定位螺杆的穿出端固定有定位螺母。

定位螺钉从滑板的条形滑孔穿出，对滑板的移动范围起到限定，且下平台上的滑条一和滑条二能够保证滑板移动的稳定性，当确定好位置后通过定位螺母拧紧，将滑板固定在下平台上。

在上述除尘风管外壁抛光机中，所述的定位螺杆上套设有垫片，所述的垫片位于定位螺母与滑板之间。

在上述除尘风管外壁抛光机中，所述的滑板上还固定有一推杆。