[实用新型]活性炭灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备，特别涉及一种活性炭灌装机。

背景技术

在滤毒盒生产过程中，对于不同的型号，需要配给对应量的活性炭。现有的生产模式是将活性炭进行人工分装，不仅灌装效果不好，而且速度慢，劳动力需求多，企业成本较高，不利于大规模生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单合理，操作简单易懂，经济实用，能连续、定量漏料的活性炭灌装机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：活性炭灌装机包括料斗、上漏料部件、上量杯、下量杯、下漏料部件，上述料斗底部漏斗与上漏料部件连接，上述上漏料部件与上量杯连接，上述上量杯与下量杯连接，上述下量杯与下漏料部件连接；上述漏料部件包括两个漏板、移动板、Y形接头、气缸、固定板，上述两个漏板由螺栓固定，上述移动板在两个漏板之间左右移动，上述移动板通过Y形接头与气缸连接，上述气缸固定于固定板。

进一步，上述料斗侧面有可视窗口，便于观察活性炭剩余量；料斗盖上有进料口；料斗底部有两个出料漏斗，可同时进行出料；料斗底部还有一个卸料口，由插板控制开合，便于将剩余活性炭排出。

进一步，上述上漏料部件和下漏料部件由螺栓连接，上漏料部件由支架固定，下漏料部件可通过调节螺母上下移动。

进一步，上述上量杯和下量杯套合在一起，上量杯与上漏料部件的下漏板出口连接并保持固定，下量杯与下漏料部件的上漏板入口连接并随下漏料部件移动而移动；当下量杯上下移动时，两个量杯的组合体积发生改变，由此来调节漏料量。

进一步，上述气缸的推杆进行定时、往复伸缩运动来控制移动板的左右移动，从而控制漏板中漏料口的开合。上、下气缸行程一致，伸缩时间错开，保证上开下合，上合下开；同时伸缩时间间隔足够长，保证量杯装满。

与现有的生产模式相比，本实用新型的优点为：

本实用新型提供的活性炭灌装机，结构简单合理，操作简单易懂，经济实用，能连续、定量漏料且可以根据不同型号的滤毒盒调节漏料量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型活性炭灌装机结构示意图；

图2为漏板左视图；

图3为上量杯和下量杯剖视图；

图4为料斗左视图。

1、料斗 ； 2、上漏料部件 ；3、上量杯；

4、下量杯 ；5、下漏料部件 ；1-1、料斗盖；

1-2、可视窗口 1-3、漏料漏斗 1-4、插板；

2-1、漏板 ；2-2、移动板；2-3、Y形接头；

2-4、气缸；2-5、固定板；5-1、漏板；

5-2、移动板 ；5-3、Y形接头；5-4、气缸；

5-5、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，活性炭灌装机包括料斗1、上漏料部件2、上量杯3、下量杯4、下漏料部件5，料斗1底部漏料漏斗与上漏料部件2连接，上漏料部件2与上量杯3连接，上量杯3与下量杯4连接，下量杯4与下漏料部件5连接；上漏料部件2包括两个漏板2-1、移动板2-2、Y形接头2-3、气缸2-4、固定板2-5，两个漏板2-1由螺栓固定，移动板2-2在两个漏板2-1之间左右移动，移动板2-2通过Y形接头2-3与气缸2-4连接，气缸2-4固定于支固定板2-5；下漏料部件5包括两个漏板5-1、移动板5-2、Y形接头5-3、气缸5-4、固定板5-5，两个漏板5-1由螺栓固定，移动板5-2在两个漏板5-1之间左右移动，移动板5-2 通过Y形接头5-3与气缸5-4连接，气缸5-4固定于支固定板5-5。

料斗1侧面有可视窗口1-2，便于观察活性炭数量；料斗盖1-1上有进料口；料斗1底部有两个出料漏斗1-3，可同时进行出料；料斗1底部还有一个卸料口，由插板1-4控制开合，便于将剩余活性炭排出。

两个漏料部件2和5由螺栓连接，上漏料部件2由支架固定，下漏料部件5可通过调节螺母上下移动。

两个量杯3和4套合在一起，上量杯3与上漏料部件的下漏板2-1出口连接并保持固定，下量杯4与下漏料部件的上漏板5-1入口连接并随下漏料部件5移动而移动；当下量杯4上下移动时，两个量杯3和 4的组合体积发生改变，由此来调节漏料量。