[实用新型]一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉压力容器焊接技术领域，具体为一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置。

背景技术

压力容器焊缝的焊接工艺中，产品封头的立式环焊缝对压力容器而言是至关重要的，许多压力容器制造厂生产的压力容器，体积庞大而且笨重，在施焊时，产品封头的环焊缝不允许卧式操作，当前，企业在对该类立式环缝的焊接过程中，普遍采用手工焊接的方法，不借助相关的辅助焊接设备，不但生产效率低、工人劳动强度大，而且难以保证焊缝的焊接质量，出现许多焊接缺陷，增加焊缝返修次数，焊接效率低，生产不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，结构简单，运行稳定，焊接速度快，质量高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出：一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，包括底座，所述底座的上表面边缘安装有第一开关，所述第一开关的输入端与外部电源的输出端相连，所述底座的中部滑槽内设有滑座，所述滑座的上表面定位器内设有压力容器，所述底座后端左侧面设有侧架板，所述侧架板水平部分的安装孔内设有定位筒，所述定位筒的下端外侧面固定有定位环，所述定位环的外侧面固定有摆臂，所述摆臂的下端连接有调节座，所述调节座的中部滑槽内设有焊枪，所述调节座的下端安装有蓄电池和第二控制开关，所述第二控制开关的输入端与蓄电池的输出端相连，所述第二控制开关的输出端与焊枪的输入端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座前侧敞口处的固定板上安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴上固定有穿过滑座中部螺纹孔的丝杠，所述第一步进电机的输入端与第一开关的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述侧架板水平部分的上表面固定有安装架，所述安装架中部与定位筒对应的位置安装有穿过定位筒内腔的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有固定罩，所述电动伸缩杆和定位筒之间设有轴承，所述电动伸缩杆的输入端与第一开关的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电动伸缩杆左侧的安装架上固定有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述定位筒的上端外侧面固定有与主动齿轮相啮合的齿轮套，所述第二步进电机的输入端与第一开关的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述摆臂的下端固定有端板，所述调节座的上端固定有穿过端板中部滑槽的滑块，所述摆臂的下端固定有驱动臂与滑块固定相连的驱动气缸，所述驱动气缸的输入端与第二控制开关的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述焊枪的侧面固定有侧板，所述侧板的螺纹孔内设有调节螺柱，所述调节座中部与调节螺柱对应的位置设有调节螺孔。

本实用新型还提供一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接方法：

S1）固定压力容器：通过控制第一步进电机将滑座滑出，将压力容器吊装至滑座的定位器内，再将压力容器随滑座移动至侧架板的下侧，驱动电动伸缩杆下压，将固定罩定位在压力容器的上端；

S3）调整焊枪：将焊枪移动至与压力容器环缝对应的位置，通过调节螺柱锁紧，控制驱动气缸使调节座相对于摆臂进行水平移动，将焊枪移动至合适焊接位置；

S3）环缝焊接：打开第二开关控制焊枪工作，再打开第一开关控制第二步进电机工作，通过主动齿轮和齿轮套的传动使定位筒转动，则焊枪和调节座随定位环做圆周转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，构架简单，立式环缝焊接便于对压力容器等大型设备进行焊接，稳定性提高，滑座可移动，便于压力容器的吊装放置，配合固定罩对压力容器进行限位，保证焊接作业的稳定性，同时提高焊接的精度，采用焊枪圆周运动的方式进行焊接，运行控制简单，摒弃现有压力容器转动的方式，避免大体积的压力容器在转动时偏移，保证焊接的均匀性，降低后续返修率，提高了生产质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置的整体图；

图2为本实用新型一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置的侧架板顶部结构图；

图3为本实用新型一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置的摆臂端部结构图。