[实用新型]一种基于PLC控制的锅炉吹灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉吹灰器技术领域，具体为一种基于PLC控制的锅炉吹灰器。

背景技术

目前，各种锅炉已广泛应用，锅炉在燃烧过程中形成的燃烧混合物中不可避免地会产生许多积灰和结渣，在锅炉中，燃料燃烧后产生的结渣会粘附在锅炉受热面上，并在锅炉管束、省煤器、空气预热器、过热器等表面堆积，如果不及时清除，会影响传热效果，造成锅炉热损失大、能耗高、设备磨损严重等问题，为此，我们提出了一种基于PLC控制的锅炉吹灰器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制的锅炉吹灰器，以解决上述背景技术中提出的在锅炉中，燃料燃烧后产生的结渣会粘附在锅炉受热面上，并在锅炉管束、省煤器、空气预热器、过热器等表面堆积，如果不及时清除，会影响传热效果，造成锅炉热损失大、能耗高、设备磨损严重等问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于PLC控制的锅炉吹灰器，包括支撑板，所述支撑板的顶部左端安装有PLC电控箱，所述支撑板的顶部左右两侧均通过螺钉连接有立柱，所述支撑板的中心处纵向贯穿有中空螺杆，所述中空螺杆的外壁套接有与中空螺杆相适配的螺母，所述螺母的底部焊接有从动齿轮，所述中空螺杆的外壁横向焊接有定位滑杆，所述定位滑杆的左右两侧分别套接在两组立柱上，所述中空螺杆的顶部连接有蒸汽进口，所述支撑板的底部右侧通过支架连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板，所述电机输出轴的顶部套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述中空螺杆的中部连接有波纹管，所述中空螺杆的底部焊接有喷头，所述中空螺杆的内腔设置有蒸汽传输管，所述蒸汽传输管的顶部与蒸汽进口连接，所述蒸汽传输管的底部位于喷头的内腔，所述喷头的内腔底部通过轴承连接有转轴，所述转轴的顶部套接有分散叶片，所述喷头的底部通过螺钉连接有声波发生器，所述PLC电控箱通过导线分别与电机和声波发生器电性连接。

优选的，所述分散叶片位于喷头上喷口的下侧。

优选的，所述中空螺杆的外壁焊接有挡位圈，且挡位圈位于波纹管的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于PLC控制的锅炉吹灰器，通过PLC作为控制端，能够对电机的转速、转向和声波发生器的参数进行控制，通过蒸汽、声波双重吹灰，提高工作效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷头的剖视图。

图中：1支撑板、2 PLC电控箱、3立柱、4中空螺杆、5螺母、6从动齿轮、7定位滑杆、8蒸汽进口、9电机、10主动齿轮、11波纹管、12喷头、13蒸汽传输管、14转轴、15分散叶片、16声波发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于PLC控制的锅炉吹灰器，包括支撑板1，支撑板1的顶部左端安装有PLC电控箱2，支撑板1的顶部左右两侧均通过螺钉连接有立柱3，支撑板1的中心处纵向贯穿有中空螺杆4，中空螺杆4的外壁套接有与中空螺杆4相适配的螺母5，螺母5的底部焊接有从动齿轮6，中空螺杆4的外壁横向焊接有定位滑杆7，定位滑杆7的左右两侧分别套接在两组立柱3上，中空螺杆4的顶部连接有蒸汽进口8，支撑板1的底部右侧通过支架连接有电机9，电机9的输出轴贯穿支撑板1，电机9输出轴的顶部套接有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮6相啮合，中空螺杆4的中部连接有波纹管11，中空螺杆4的底部焊接有喷头12，中空螺杆4的内腔设置有蒸汽传输管13，蒸汽传输管13的顶部与蒸汽进口8连接，蒸汽传输管13的底部位于喷头12的内腔，喷头12的内腔底部通过轴承连接有转轴14，转轴14的顶部套接有分散叶片15，喷头12的底部通过螺钉连接有声波发生器16，PLC电控箱2通过导线分别与电机9和声波发生器16电性连接。

其中，分散叶片15位于喷头12上喷口的下侧，便于对蒸汽分散并向上传输至喷口处，中空螺杆4的外壁焊接有挡位圈，且挡位圈位于波纹管11的上侧，避免中空螺杆4上下移动对波纹管11造成损坏。