[实用新型]一种压铆机

说明书

本实用新型公开了一种压铆机，包括压头和固定夹具，还包括限位块。限位块位于压头下端面与固定夹具上端面之间用于限制压头下降高度。本方案提供的压铆机需要进行两次压铆操作：第一次压铆过程是实现固定环与活塞杆位置的初步固定，保证第二次压铆时固定环相对于活塞杆的压铆位置不会发生变化，提高压铆质量，且能够补偿第二次压铆发生塑性变形的回弹量，从而保证了产品质量的稳定性；第二次压铆能够实现固定环与活塞杆的有效固定。本方案提供的压铆机通过两次压铆步骤能够把压铆后发生塑性变形的固定环的回弹量降到最低，不仅保证了固定环与活塞杆连接的牢固性，而且能够提高产品质量的一致性，从而保证了产品质量的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种压铆机。

背景技术

现有技术中活塞杆与固定环的压铆操作，一般采用一次性压铆成型。一次性将固定环压铆成型，虽然固定环发生的是塑性变形，但是不可避免的会发生回弹，很难精确控制压铆完成后固定环的尺寸，造成产品的质量不稳定。

因此，如何解决固定环压铆完成后由于回弹造成质量不稳定的问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种压铆机，以解决固定环压铆完成后由于回弹造成质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压铆机，包括用于将固定环压铆在活塞杆上的压头和用于夹紧所述活塞杆的固定夹具，还包括：

位于所述压头下端面与所述固定夹具上端面之间用于限制所述压头下降预设高度的限位块，所述预设高度小于所述压头将所述固定环一次压铆成型至所述活塞杆的下降高度，所述限位块上设置有开口，所述开口的开口方向朝向所述压头，且所述开口的内壁与所述压头的外壁配合。

优选的，在上述压铆机中，还包括驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述限位块水平运动。

优选的，在上述压铆机中，所述驱动装置为气缸。

优选的，在上述压铆机中，所述限位块为铜限位块。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的压铆机，包括用于将固定环压铆在活塞杆上的压头和用于夹紧活塞杆的固定夹具，还包括限位块。限位块位于压头下端面与固定夹具上端面之间用于限制压头下降高度。本方案提供的压铆机需要进行两次压铆操作：第一次压铆过程有两个作用，第一个作用是实现固定环与活塞杆位置的初步固定，保证第二次压铆时固定环相对于活塞杆的压铆位置不会发生变化，从而提高压铆质量，第二个作用是能够补偿第二次压铆发生塑性变形的回弹量，提高产品质量的一致性，从而保证了产品质量的稳定性；第二次压铆能够实现固定环与活塞杆的有效固定。本方案提供的压铆机通过两次压铆步骤能够把压铆后发生塑性变形的固定环的回弹量降到最低，不仅保证了固定环与活塞杆连接的牢固性，而且能够提高产品质量的一致性，从而保证了产品质量的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压铆机的结构示意图。

1、压头，2、固定夹具，3、限位块，4、第一驱动装置。

具体实施方式

本实用新型公开了一种压铆机，以解决固定环压铆完成后由于回弹造成质量不稳定的问题。