[实用新型]电絮凝处理水絮体分离及硬度降低一体化处理装置

说明书

本实用新型提供了一种电絮凝处理水絮体分离及硬度降低一体化处理装置，包括依次连接的泡沫絮体收集池、刮渣池、加药沉降池和储料池，所述泡沫絮体收集池与刮渣池上部连通，所述刮渣池与加药沉降池底部连通，所述加药沉降池与储料池上部连通，所述刮渣池顶部装有刮渣机，刮渣池侧方设有进水口，所述加药沉降池上连接有加药处理装置，所述储料池下部设有出水口，通过固液粗分离、药剂处理、取样检测和排污处理，实现连续性电絮凝处理水分离絮体和泡沫，降低水质硬度，提高处理效率。

技术领域

本实用新型涉及油气田开发的废水处理领域领域，具体涉及一种电絮凝处理水絮体分离及硬度降低一体化处理装置。

背景技术

电絮凝本身具有气浮作用，在电絮凝过程中，当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气。反应式如下

阴极：2H++2e→H2↑

有一部分OH-会在阳极失去电子，生成O2:

阳极：4OH--4e→O2↑+2H2O

普遍认为：气泡尺寸以及气泡与废水的混合程度决定着气浮过程，气泡越小，就提供了粘附水相中颗粒的更大表面积，产生了更好的分离效果。电絮凝产生的氢气泡粒径为10～30μm，不溶于水，其容量为水容量的11200分之一，气体上升速度达到1.5～4cm/s，氧气泡粒径为20～60μm，微溶于水，加压气泡的粒径为100～150μm，布气气浮法的气泡1000μm左右，可见电解产生的气泡的捕捉能力要比加压气浮强。电解产生的气泡主要为氢气泡和少量氧气泡，在20℃时的平均密度为0.5g/l，而一般空气密度为1.29g/1，可见浮载力要比加压气浮强大一倍，因而氢气具有较好的浮升基本条件。

这些气泡对水中的悬浮物、电絮凝过程产生的聚团产生承载作用，带着这些颗粒上升到水面，类似选矿中的浮选作用。因此，电凝聚过程中的矾花在一定时间内是浮在水面上，而不是沉在底部。经过较长时间后，由于气泡的破灭，水面上的矾花失去原来的承载力，又慢慢地沉到底部。但电絮凝产生的气泡粒径小、不易破裂，故矾花由水面沉到底部的时间是较长的。

因此采用直接刮渣比采用过滤设备、气浮设备来处理电絮凝产生的絮体，都要简单、经济适用的多。

邹鹏等人研究结果表明，与清水配制的压裂液比较，金属离子对基液的终黏度值影响不大，钙、镁离子使HPG完全溶胀的时间增加0.5h～1h，而铁离子缩短至5min；钙、镁离子使冻胶的交联时间缩短，且显著增加冻胶黏度；随着冻胶中金属离子含量的增加，其耐温性逐渐变差。为保证耐温性能，返排液中Ca2+、Mg2+与Fe3+的安全浓度值应分别控制在180mg/L、400mg/L与80mg/L以内。目前处理水中重金属离子的方法有很多，常见的有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、氧化物还原法、离子交换法等，其中以氢氧化物沉淀法使用最为普遍。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种电絮凝处理水絮体分离及硬度降低一体化处理装置。

本实用新型的技术方案是：一种电絮凝处理水絮体分离及硬度降低一体化处理装置，包括依次连接的泡沫絮体收集池、刮渣池、加药沉降池和储料池，所述泡沫絮体收集池与刮渣池上部连通，所述刮渣池与加药沉降池底部连通，所述加药沉降池与储料池上部连通，所述刮渣池顶部装有刮渣机，刮渣池侧方设有进水口，所述加药沉降池上连接有加药处理装置，所述储料池下部设有出水口。