[实用新型]一种燃油燃气热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，尤其是一种燃油燃气热风炉。

背景技术

燃油燃气热风炉常见的结构为：耐火层、隔热层、钢制炉壁、外保温层。由于炉膛内烟气温度与环境之间温差很大，单纯通过增加保温层厚度的办法减少散热损失效果不佳，且成本较高。钢制炉壁用于吊挂耐火层、隔热层和外保温层，一般置于隔热层和外保温层之间，钢制炉壁温度较高。因此，热风炉在运行的时候会产生较大的热膨胀，与热风炉相接烟道、进风管道和燃料管路都要考虑消膨胀措施。此外，在热风炉中燃烧器将燃料及燃烧用空气以射流的方式送入炉膛。这股射流会在炉膛内产生烟气回流，将炉膛内高温烟气卷吸回来。回流的高温烟气冲刷炉膛耐火层，造成耐火层腐蚀、热震损坏，降低热风炉使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种燃油燃气热风炉，该一种燃油燃气热风炉具有消除了热风炉运行时产生的热膨胀，避免烟气回流，增加热风炉使用寿命的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括外筒体、内筒体、支腿和燃烧器安装筒，所述的内筒体设置在外筒体的内部，且外筒体与内筒体之间设置有流通通道，所述的外筒体的下部设置有支腿，外筒体的内腔左端设置有燃烧器安装筒，燃烧器安装筒的左端为燃烧器入口，燃烧器安装筒通过端板与外筒体相固定，外筒体的右端设置有烟道法兰，所述的外筒体的上部设置有调温风进口，所述的内筒体的圆周面设置有多个与其内腔相通的倾斜入风管。

所述的内筒体的内表面设置有隔热层，所述的倾斜入风管穿过隔热层。

所述的隔热层的内侧设置有耐热层，耐热层内设置有抓钉，所述的倾斜入风管穿过耐热层。

所述的内筒体沿外壁圆周方向设置有支撑板。

所述的内筒体的左端为锥体结构，锥体的顶部套在燃烧器安装筒上。

每个倾斜入风管分别沿内筒体轴向倾斜20-40度。

所述的锥体上开有一圈圆形或方形的水平进风管，水平进风管与内筒体内腔相通。

所述的外筒体为碳钢制外筒体，内筒体为耐热钢制内筒体。

本实用新型的一种燃油燃气热风炉和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：内筒体和外筒体之间设置有流通通道，流通通道内流通调温风，调温风能吸收内筒体热量，产生以下有利效果：1、调温风将部分从炉膛传递到环境的热量送回炉膛，降低了散热损失。2、由于调温风的冷却作用，降低了内筒体壁温，可选用低价位耐热钢；不需要太厚的隔热保温层，降低了热风炉造价。3、外筒体的热量主要来自调温风的加热。由于调温风量大，从内筒体传递给调温风的热量不会让风温升高太多。因此，外筒体的温度实际上与调温风入口温度差不多，当调温风使用冷空气时，热风炉外筒体几乎没有热膨胀。

附图说明

附图1是一种燃油燃气热风炉的主视剖视图；

附图2是图1所示的B-B剖视图；

附图标记说明：1、外筒体，2、内筒体，201、锥体，3、支腿，4、燃烧器安装筒，5、流通通道，6、燃烧器入口，7、端板，8、烟道法兰，9、调温风进口，10、倾斜入风管，11、隔热层，12、耐热层，13、抓钉，14、支撑板，15、水平进风管。

具体实施方式

参照说明书附图1和附图2对本实用新型的一种燃油燃气热风炉作以下详细地说明。

本实用新型的一种燃油燃气热风炉，其结构包括外筒体1、内筒体2、支腿3和燃烧器安装筒4，所述的内筒体2设置在外筒体1的内部，且外筒体1与内筒体2之间设置有流通通道5，所述的外筒体1的下部设置有支腿3，外筒体1的内腔左端设置有燃烧器安装筒4，燃烧器安装筒4的左端为燃烧器入口6，燃烧器安装筒4通过端板7与外筒体1相固定，外筒体1的右端设置有烟道法兰8，所述的外筒体的上部设置有调温风进口9，所述的内筒体2的圆周面设置有多个与其内腔相通的倾斜入风管10。

所述的内筒体2的内表面设置有隔热层11，所述的倾斜入风管10穿过隔热层11。隔热层11的存在大大降低了从炉膛传递到内筒体2的热流。尽管调温风纵向冲刷内筒体2的对流换热系数不大，也足以将内筒体2壁温降低到合适范围内，为内筒体2采用廉价材料制造了条件。

所述的隔热层11的内侧设置有耐热层12，耐热层12内设置有抓钉13，所述的倾斜入风管10穿过耐热层12。抓钉13是致密耐热层12的骨架，浇注后的耐热层12经干燥烘炉后，与隔热层11和内筒体2形成热风炉炉膛。