[实用新型]一种建筑施工用混凝土管桩

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑施工用混凝土管桩。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展，城市化进程的不断深入，城市规模越来越大。中国城市化人口的增多，导致城市用地量越来越大，城市土地供应越来越紧张，为了节省土地，提高土地使用效率，城市建筑结构普遍朝高层超高层结构发展，建筑结构对基础的要求也越来越高，要求基础材料具有高承载力，良好的力学性能。

在建筑施工过程中，管桩的运用越来越广泛，在一些对水平承载力有要求的工程，如基坑、边坡、堤岸和软土地区以及抗震等级要求高的建筑物桩基，管桩的使用具有很大局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土管桩，所述钢筋笼包括竖直放置的第一钢筋、水平放置的第一纬筋、倾斜放置的第二纬筋，所述第一钢筋、第一纬筋、第二纬筋固定连接；本实用新型通过钢筋笼的结构增强混凝土管桩的抗弯能力。

本实用新型主要通过以下技术方案实现：一种建筑施工用混凝土管桩，包括内钢管、外钢管、桩座、由混凝土制备而成的管桩本体和设置在管桩本体内的钢筋笼；所述管桩本体在内钢管和外钢管内凝固成型，且内钢管和外钢管固定设置在桩座上；所述桩座设置在管桩本体是底部；所述钢筋笼包括竖直放置的第一钢筋、水平放置的第一纬筋、倾斜放置的第二纬筋，所述第一钢筋、第一纬筋、第二纬筋固定连接；所述钢筋笼放置在桩座上。

所述混凝土管桩在制备过程中，在内钢管和外钢管的的内部放置钢筋笼、浇灌混凝土，凝固后制备得到管桩本体。

所述第一钢筋与第一纬筋垂直焊接，且第二纬筋焊接在第一钢筋与第一纬筋形成的矩形边框的对角上。所述钢筋笼为多个成规则排布的三角形结构组成，所述第一钢筋、第一纬筋、第二纬筋固定焊接形成多个三角形结构；三角形结构比较稳定，提高了钢筋笼的极限应变能力，进而有效改善混凝土管桩的抗弯能力。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述钢筋笼包括24组第一钢筋，且第一钢筋在管桩本体内呈环形均匀分布；所述第一纬筋均为一体成型，第一纬筋的长度为钢筋笼的圆周长。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述第一钢筋采用冷拉HRB400钢筋。钢筋冷拉是在常温下对热轧钢筋进行强力拉伸。拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度、节约钢材的目的，对焊接接长的钢筋亦检验了焊接接头的质量。冷拉HRB400级钢筋多用作预应力构件中的预应力筋。

所述管桩本体内设置有若干个桩孔，所述桩孔贯穿管桩本体，所述桩孔在管桩上呈环形分布，均匀设置在管桩上。所述桩孔由一组钢筋贯穿混凝土内部所形成，桩孔在钢筋笼的外侧靠近外钢管，桩孔的底端延伸至桩座上，桩孔的顶端与管桩本体的顶端水平一致。

所述桩座为圆环形，所述桩座上设置有若干个凸起，所述凸起与管桩本体固定连接。所示桩座的内直径与内钢管的直径相同，且桩座的外直径与外钢管的直径相同。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述凸起为竖直向上的锥体，所述凸起与混凝土挤压凝固成锥形槽结构。所述锥形槽可以保证管桩在使用过程中竖直承载力，提高管桩与底面的接触面积，有效改善管桩的水平承载力。

所述管桩本体的外侧设置有凹槽，所述凹槽竖直等距的分布在管桩本体的侧面上。所述外钢管的内侧固定连接凸块，且凸块的高度与外钢管的高度相同；所述凸块与混凝土相互挤压在管桩本体的外侧形成凹槽，所述凹槽竖直等距的分布在管桩本体的侧面上。

本实用新型的有益效果：

（1）所述第一钢筋与第一纬筋垂直焊接，且第二纬筋焊接在第一钢筋与第一纬筋形成的矩形边框的对角上，使钢筋笼呈现多个三角形结构，三角形的稳定性可以提高管桩的强度，更好的利用钢筋的极限应变能力增强管桩的抗弯能力；

（2）所述桩座上设置有若干个凸起，所述凸起与管桩本体固定连接，所述凸起为竖直向上的锥体，所述凸起与混凝土挤压凝固成锥形槽结构，可以保证管桩在使用过程中竖直承载力，提高管桩与底面的接触面积，有效改善管桩的水平承载力；

（3）所述管桩本体的外侧设置有凹槽，所述凹槽竖直等距的分布在管桩本体的侧面上，可以有效减少管桩与施工处的摩擦阻力，使管桩在使用过程中能够高效快速的伸入土内，加快工程进度，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为管桩的剖面图；

图3为管桩的俯视图。