[实用新型]一种具有自动调节功能的再生聚酯瓶片干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体是一种具有自动调节功能的再生聚酯瓶片干燥装置。

背景技术

对于回收利用的聚酯瓶片需经过粉碎、清洗、脱水后进行干燥，但目前的干燥设备大多较为复杂，且由于聚酯瓶片在干燥后期需要对其进行柔风干燥，才能保证干燥的效果，现有装置无法根据干燥进程自动调节进风大小，且干燥完成后无提醒功能，造成不必要的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动调节功能的再生聚酯瓶片干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动调节功能的再生聚酯瓶片干燥装置，包括底座、支撑圆杆、干燥箱、安装耳、加热装置、引风机、隔板、阻风板和报警灯，所述底座上固定安装有支撑圆杆，支撑圆杆至少设置有两组，支撑圆杆上固定安装有盖板，左右两侧之间的支撑圆杆之间设有干燥箱，干燥箱左右两侧固定安装有安装耳，安装耳上开有圆孔，支撑圆杆从安装耳内部的圆孔中穿过，所述盖板下侧与安装耳上侧之间连接有弹簧，支撑圆杆从弹簧内部中心穿过。

所述干燥箱下侧固定安装有加热装置，所述干燥箱两侧外壁上固定安装有引风机，加热装置与引风机之间通过热风管连接，所述干燥箱两侧开有进风口，所述干燥箱内部水平安装有若干组隔板，所述干燥箱内底部设有滤网，干燥箱侧还开有出风口，出风口至少设置有两组，出风口与加热装置连通，从而可对热风进行循环利用。

所述盖板下侧固定安装有阻风板，阻风板竖直向下并穿入干燥箱内部，阻风板设置有两组，且阻风板紧贴在干燥箱内部左右两侧内壁上，随着聚酯瓶片在干燥箱干燥逐渐进行，聚酯瓶片中含的水分逐渐减少，干燥箱的质量逐渐减轻，干燥箱在弹簧回复力的作用下逐渐向上移动，阻风板逐渐挡住进风口，从而实现自动调节出风大小的功能。

所述盖板下侧固定安装有导电片A，干燥箱上侧固定安装有导电片B，导电片A与导电片B相适配，所述盖板上侧固定安装有电池，电池右侧设有报警灯，当随着聚酯瓶片干燥的进行，干燥箱逐渐向上移动，当导电片A与导电片B相接触时，整个回路导通，报警灯开始报警闪烁，提醒操作人员聚酯瓶片干燥已完成，避免干燥时间过长未及时发现从而造成能源浪费。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热装置上设有空气进口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板为左右间隔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电池与报警灯之间通过导线电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述报警灯与导电片B之间通过导线电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电池还与导电片A之间通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干燥装置能通过内部聚酯瓶片进程自动调节进风大小，保证在聚酯瓶片干燥后期利用柔风进行干燥，提高干燥的效果；同时根据干燥箱内部重量变化反馈干燥进程，并在干燥完成后提醒操作人员，避免干燥时间过长未及时发现从而造成能源浪费。

附图说明

图1为一种具有自动调节功能的再生聚酯瓶片干燥装置的结构示意图。

图2为一种具有自动调节功能的再生聚酯瓶片干燥装置中阻风板完全挡住进风口的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑圆杆、3-盖板、4-干燥箱、5-安装耳、6-弹簧、7-加热装置、8-热风管、9-引风机、10-进风口、11-隔板、12-滤网、13-出风口、14-阻风板、15-电池、16-报警灯、17-导电块A、18-导电块B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有自动调节功能的再生聚酯瓶片干燥装置，包括底座1、支撑圆杆2、干燥箱4、安装耳5、加热装置7、引风机9、隔板11、阻风板 14和报警灯16，所述底座1上固定安装有支撑圆杆2，支撑圆杆2至少设置有两组，支撑圆杆2上固定安装有盖板3，左右两侧之间的支撑圆杆2之间设有干燥箱4，干燥箱4左右两侧固定安装有安装耳5，安装耳5上开有圆孔，支撑圆杆2从安装耳5内部的圆孔中穿过，所述盖板3下侧与安装耳5上侧之间连接有弹簧6，支撑圆杆2从弹簧6内部中心穿过。