[实用新型]一种适用于危险性氧化剂溶液制胶的静态制胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静态制胶机，特别涉及一种适用于危险性氧化剂溶液制胶的静态制胶机，尤其适用于用高粘性胶粉与具有一定危险性氧化剂溶液制胶的过程。制造过程安全，制胶质量好，可实现管道连续化。

背景技术

含火药含水工业炸药（曾命名含能胶体炸药）是我公司发明的产品，专利有单基-含能胶体炸药（ZL 2013 1 0425600.8)、双基-含能胶体炸药（ZL 2013 1 0302925.7)和三基-含能胶体炸药（ZL 2013 1 0304292.3)，该产品是用退役火药和氧化剂胶体溶液制成的新型含火药含水工业炸药。其中的氧化剂胶体溶液是用具有高粘特性的田箐胶粉与含有硝酸铵和硝酸钠的氧化剂溶液制造而成，由于氧化剂溶液具有一定的危险性，如果用动态制胶机，无论采用何种结构，都不能使其处于高转速或高剪切状态，也就是说从安全角度，动态制胶机活动部件转速受限，这样一来胶粉溶解不够充分，有胶团形成，影响胶液质量；如果采用单一静态制胶机，也存在两个问题：第一，胶粉加料困难，如果采用管道吸料的方式，胶粉易被管道溶液打湿，形成胶溶面堵料。第二，溶解效果不好，有胶团形成。因此，亟待实用新型一种新型适用的制胶系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种静态制胶机，适用于用高粘性胶粉与具有一定危险性氧化剂溶液制胶的过程。既解决了动态制胶机转速低，胶粉溶解不充分问题，又解决单一静态制胶机吸料口堵料，胶粉溶解不好的问题。整个系统无活动部件，胶粉加料采用自吸式防浸湿装置，胶粉溶解采用管道立体网状混合器，设计结构合理，操作安全可靠，制胶均质粘稠。

采用的技术方案是：

一种适用于危险性氧化剂溶液制胶的静态制胶机，包括文丘里分配器、静态混合器、螺杆泵、制胶罐、出料三通管和进料三通管，其特征在于：

螺杆泵的出料口和文丘里分配器的进料口固定连接，文丘里分配器的出料口和静态混合器的进料口固定连接，出料三通管包括一个进料口和两个出料口，静态混合器的出料口和出料三通管的进料口固定连接，出料三通管的其中一个出料口和制胶罐的进料口固定连接，进料三通管包括一个出料口和两个进料口，制胶罐的出料口和进料三通管的其中一个进料口固定连接，进料三通管的出料口和螺杆泵的进料口固定连接。在文丘里分配器的进料口处装设有球阀，文丘里分配器的进料口和球阀的出料口固定连接，在球阀的进料口处装设有漏斗，漏斗的出料口和球阀的进料口固定连接。

在上述漏斗的内壁上的设定位置固设有凸面筛网。

在制胶罐和进料三通管之间装设有管道过滤器，管道过滤器的进料口和制胶罐的出料口固定连接，管道过滤器的出料口和进料三通管的其中一个进料口固定连接。

漏斗高为500mm。

上述静态混合器为SX型静态混合器。

由于胶粉粘性高，普通的文氏管形分配器，会出现加料口底部胶粉被管道溶液浸湿，形成胶溶面堵料现象，为解决这一问题，在此增设筛网，胶粉置于筛网上，工作时，既不被缓冲溶液浸湿，又能顺利吸入管道，且呈分散状吸入，利于形成均质胶液。

在文丘里分配器后设置长50mm SX型管形立体网状混合器，吸入混合器的胶粉经立体网多次分剪，与氧化剂液体混合溶解。

当螺杆泵启动，快速流动的液体在文丘里分配器加料口处形成负压，将胶粉吸入，胶粉经SX型管形立体网状混合器多次分剪，充分溶解于溶液中，形成均质胶体溶液。

本实用新型是以制备高粘且具有危险性氧化胶液为目的制胶机，胶粉加料采用文丘里分配器，这是一个自吸式防浸湿堵料分配器；制胶采用以SX型静态混合器为主的循环分剪混合装置。胶粉能顺利吸入制胶系统；制胶通过系统循环，胶粉在SX型静态混合器管形立体网的多次分剪下，与氧化液充分混合溶解，形成均质胶液。

制胶过程：

1.按制胶配比计量氧化液和胶粉的量，胶粉放入加料漏斗。

2.关闭出料三通管的出口开关，形成由文氏管形分配器、SX型静态混合器、螺杆泵、制胶罐组成的制胶系统。

3.螺杆泵启动，氧化剂溶液从进料三通管进入制胶系统，并在文氏管形分配器加料口处形成负压，将胶粉吸入，胶粉随氧化液在系统内经SX型管形立体网状混合器循环分剪，待其充分溶解后，停止循环，混合液体从出料三通管口排出制成胶体溶液备用。