[实用新型]一种保温板烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温板材制备中的烘干技术领域，具体而言，涉及一种保温板烘干装置。

背景技术

保温板是建筑行业常用的建材材料。保温板材在加工后期需要进行烘干处理，目前常用的是悬挂式的烘干和在辊子上输送烘干。由于保温板在刚压制成型时强度低，悬挂的方式导致板材受力点少，在悬挂烘干过程中极容易因强度问题破损，浪费了板材，烘干效率低下；而将保温板放置于辊子上，进入烘干区域的罩体内，保温板表面的空气被罩体内的加热器件加热，实现烘干，空气流动较弱，板材易出现变形，影响烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温板烘干装置，烘干效率高，以解决现有的烘干装置存在的烘干效率低的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种保温板烘干装置，包括机架、设于机架底部的平台、设于平台上的烘干机构、设于机架顶部的横向导轨、在横向导轨上横向滑动设置的两个抓取机构，其中一个抓取机构位于横向导轨的一端，另一个位于横向导轨的中部，平台对应在横向导轨中部的抓取机构的下方；每个抓取机构包括与横向导轨滑动配合的滑移板、在滑移板上升降设置的升降座、固定于升降座下端并具有两个夹爪的夹爪气缸；烘干机构包括在平台上滑动设置的两个底板、分别固定于两底板上的加热板；两底板的滑动方位与横向导轨方向垂直，且两底板沿滑动方向分布，两底板上的加热板相对；两底板分别连接有驱动其滑动的驱动气缸。

进一步地，所述平台上设有与横向导轨垂直的滑轨，底板滑动配合在滑轨上。

进一步地，所述加热板内设有电加热丝。

进一步地，所述平台上设有位于两个底板之间的辅助凸棱。

进一步地，每个所述抓取机构中的夹爪气缸为两个，且分别固定于升降座的两端。

进一步地，两个所述抓取机构均连接有驱动其沿横向导轨滑动的驱动装置。

进一步地，所述滑移板上还设有与升降座配合的竖向的滑轨。

本实用新型的有益效果：

1、横向导轨的两端分别对应保温板的进料和出料，通过两个抓取机构分别抓取进料的保温板和烘干机构处的保温板，即端部的将保温板送至中部进行烘干的同时，中部的则将烘干后的保温板送至横向导轨另一端部出料；如此交替循环实现进料和出料同时进行，提高了效率；

2、抓取机构将保温板松开，平台上的两个底板相向移动，即两加热板在保温板两侧与保温板贴紧，进行烘干处理，加热烘干均匀，烘干效果好，保温板不会出现变形，不需要悬挂保温板，不会造成保温板损坏，提高了生产效率和保温板质量，也降低了人力劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的保温板烘干装置的主视图；

图2是本实用新型提供的保温板烘干装置的侧视图；

图3是图2中平台的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2、图3示出了本实用新型提供的保温板烘干装置，包括机架1、设于机架1底部的平台2、设于平台2上的烘干机构、设于机架1顶部的横向导轨3、在横向导轨3上横向滑动设置的两个抓取机构4，其中一个抓取机构4位于横向导轨3的一端，另一个位于横向导轨3的中部，平台2对应在横向导轨3中部的抓取机构4的下方；每个抓取机构4包括与横向导轨3滑动配合的滑移板5、在滑移板5上升降设置的升降座6、固定于升降座6下端并具有两个夹爪7的夹爪气缸8；烘干机构包括在平台2上滑动设置的两个底板9、分别固定于两底板9上的加热板10；两底板9的滑动方位与横向导轨3方向垂直，且两底板9沿滑动方向分布，两底板9上的加热板10相对；两底板9分别连接有驱动其滑动的驱动气缸，安装在平台上，见图3。

平台2上设有与横向导轨3垂直的滑轨11，底板9滑动配合在滑轨11上，两个底板9沿滑轨11滑动贴紧保温板14或松开保温板14。滑移板5上还设有与升降座6配合的竖向的滑轨11，升降座6沿滑轨11升降，滑移板5上可安装驱动升降座6竖向滑动的驱动器件，可采用电机丝杠机构或气缸等等。

加热板10内设有电加热丝，底板9上可同时安装与电加热丝连接的供电装置，安装在两加热板10的相背离侧，供电装置外设置防护罩12。电加热丝呈蛇形排布。加热板10内也可以通过设置加热介质通道等来对保温板14进行加热烘干。

平台2上设有位于两个底板9之间的辅助凸棱13，可设置两个，用于在夹爪7将保温板14放到平台2上时辅助支撑起保温板14，不让保温板14与平台2表面直接接触，利于两侧的加热板10向保温板14移动贴紧。