[实用新型]一种纺织染料对冲式高效混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及染料加工设备技术领域，具体是一种纺织染料对冲式高效混合设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织工序当中，纺织染料在进入漂染工序前需要按一定比例进行勾兑混合，目前纺织染料的勾兑混合机械仍较为原始，一般的勾兑混合装置不仅效率低下，而且容易混合不均，给布料漂染质量造成隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织染料对冲式高效混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织染料对冲式高效混合设备，包括混合箱、原料箱、供料箱、液缸和环形套板，所述混合箱固定架设在底座的上表面；所述底座的左端上表面固定焊接有支撑立柱；所述支撑立柱的顶端固定焊接有支撑横梁；所述支撑横梁的中部上表面固定焊接架设有电机支架；所述电机支架上固定安装有用于驱动转动杆转动的搅拌电机；所述原料箱固定架设在支撑横梁的右端；所述原料箱的顶部连通设置有加料漏斗；所述供料箱固定架设在混合箱的顶板右部上方；所述供料箱的内腔中通过轴承连接方式转动设置有转动轴，转动轴上安装有螺旋叶片；所述供料箱的右侧板外壁上安装有用于驱动转动轴转动的供料电机；所述原料箱的内腔底部与供料箱的内腔右部之间通过落料管相连通；所述供料箱的内腔左部与混合箱的内腔上部相连通；所述混合箱的内腔中通过轴承连接方式转动设置有转动杆；所述转动杆外圈固定安装有若干搅拌杆；所述混合箱的内腔内壁上对称固定安装有若干个液缸；所述液缸的内腔中固定设置有内筒体；所述液缸的内壁与内筒体的外壁之间形成外腔室；所述内筒体的内部开设有内腔室，内腔室的内腔中设置有活塞；所述内腔室的左部与外腔室的左部之间相通；所述液缸的外壁上对称开设有若干通孔；所述转动杆的外壁上固定安装有若干凸轮机构，凸轮机构包括环形套板和偏心轮；所述环形套板的两侧均固定焊接设置有连杆，连杆的另一端与液缸内设置的活塞相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌电机的输出轴与传动轴的顶端之间通过联轴器驱动连接，其中传动轴的中部通过轴承连接方式设置在支撑横梁的中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述供料电机的采用伺服电机，供料电机的输出轴与转动轴的右端驱动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆的顶端与减速器输出轴固定连接，减速器的输入轴与传动轴的底端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合箱的内腔顶板左部连通设置有加水口；所述混合箱的内腔底部连通设置有排料管，排料管上安装有排料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆的外圈表面固定安装有若干凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述液缸和搅拌杆在竖直方向上交替设置，且液缸与环形套板处于同一水平高度。

作为本实用新型进一步的方案：所述外腔室呈环形空腔结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形套板呈跑道型环形板结构，环形套板套设在偏心轮的外圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述偏心轮的外圈表面加工有环形滑槽，环形套板的内圈表面加工有与环形滑槽滑动配合的环形滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：