[实用新型]一种新型模切机进料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型模切机进料装置，包括支撑平台，以及设置在支撑平台上的多组驱动滑轮，驱动滑轮顶部高于支撑平台的支撑面，支撑平台的前部设置有一水平放置的顶升杆，顶升杆的两端均设置有一顶升气缸，顶升气缸的缸筒与支撑平台固定在一起，顶升气缸的活塞杆的顶部与顶升杆的端部固定，支撑平台的前部还设置有一前挡块，支撑平台的上方固定有一后挡块，前挡块朝向支撑平台的一侧顶部固定有一托辊，托辊前部的弧面伸出到前挡块外，托辊与前挡块转动连接。本实用新型实现了印品的自动进料，不仅提高了生产效率，而且降低了工人的劳动强度，同时堆叠在一起的印品对底部支撑平台的压力不会太大而影响进料。

技术领域

本实用新型涉及模切机设备领域，尤其涉及一种新型模切机进料装置。

背景技术

模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺。

目前，常规的模切机在印品进料时，通常采用人工一个一个的放入，对工人的气力消耗较大，而且生产的连续性不好，效率不够高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型模切机进料装置，实现了印品的自动进料，不仅提高了生产效率，而且降低了工人的劳动强度，同时堆叠在一起的印品对底部支撑平台的压力不会太大而影响进料，有效解决了背景技术指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型模切机进料装置，包括支撑平台，以及设置在支撑平台上的多组驱动滑轮，所述驱动滑轮顶部高于支撑平台的支撑面，所述支撑平台的前部设置有一水平放置的顶升杆，所述顶升杆的两端均设置有一顶升气缸，所述顶升气缸的缸筒与支撑平台固定在一起，所述顶升气缸的活塞杆的顶部与顶升杆的端部固定，所述支撑平台的前部还设置有一前挡块，所述支撑平台的上方固定有一后挡块，所述前挡块朝向支撑平台的一侧顶部固定有一托辊，所述托辊前部的弧面伸出到前挡块外，所述的托辊与前挡块转动连接。

作为优选，所述支撑平台的前部两侧固定有一对滑轨，所述的前挡块与滑轨滑动连接，所述的前挡块上设置有一用于紧固前挡块和滑轨的紧固装置。

本实用新型实现了印品的自动进料，不仅提高了生产效率，而且降低了工人的劳动强度，同时堆叠在一起的印品对底部支撑平台的压力不会太大而影响进料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图中：1.支撑平台，2.驱动滑轮，3.顶升杆，4.顶升气缸，5.前挡块，6.后挡块，7.滑轨，8.托辊。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-2所示，一种新型模切机进料装置，包括支撑平台1，以及设置在支撑平台1上的多组驱动滑轮2，所述驱动滑轮2顶部高于支撑平台1的支撑面，所述支撑平台1的前部设置有一水平放置的顶升杆3，所述顶升杆3的两端均设置有一顶升气缸4，所述顶升气缸 4的缸筒与支撑平台1固定在一起，所述顶升气缸4的活塞杆的顶部与顶升杆3的端部固定，所述支撑平台1的前部还设置有一前挡块5，所述支撑平台1的上方固定有一后挡块6，所述前挡块5朝向支撑平台1的一侧顶部固定有一托辊8，所述托辊8前部的弧面伸出到前挡块5外，所述的托辊8与前挡块5转动连接。

所述支撑平台1的前部两侧固定有一对滑轨7，所述的前挡块5 与滑轨7滑动连接，所述的前挡块5上设置有一用于紧固前挡块5和滑轨7的紧固装置。