[实用新型]一种化工用流态化反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备相关技术领域，具体涉及一种化工用流态化反应装置。

背景技术

化工早期生产化学品的是手工作坊，后演变为工厂，并逐渐形成一个特定的生产部门，即化学工业。随着生产力的发展，有些生产部门，如冶金、炼油、造纸、制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来。当大规模石油炼制工业和石油化工蓬勃发展之后，以化学、物理学、数学为基础并结合其他工程技术，研究化工生产过程的共同规律，解决生产规模放大和大型化中出现的诸多工程技术问题的学科化学工程诞生并得到迅速地发展，从而将化学工业生产提高到一个新水平，从经验的或半经验的状态进入到理论和预测的新阶段。现代化工企业在生产加工的时候多数采用现代化反应设备，现有的流态化反应装置就是化工中比较常见的一种设备。

现有的技术存在以下问题：1、反应生成的烟气在排放的时候其中会带有一些微尘颗粒，微尘颗粒排入大气中造成很严重的大气污染；2、在向设备内部充入空气进行助燃反应的时候，空气中的一些气体会与反应物进行反应造成反应物的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用流态化反应装置，以解决上述背景技术中提出的反应生成的烟气在排放的时候其中会带有一些微尘颗粒，微尘颗粒排入大气中造成很严重的大气污染；在向设备内部充入空气进行助燃反应的时候，空气中的一些气体会与反应物进行反应造成反应物的浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用流态化反应装置，包括气室，所述气室的内部设置有过滤载体，且气室的左侧靠近过滤载体的下方位置处设置有空气入口，所述气室的上方设置有隔热层，所述隔热层的底部与气室的连接处设置有空气分布板，所述空气分布板的上方设置有沸腾层，所述沸腾层的左上方位于隔热层的外部设置有矿石，所述沸腾层的右下方设置有矿渣出口，且沸腾层的右上方设置有点火口，所述点火口的上方设置有二次空气进口，所述隔热层的内部设置有焙烧空间，所述焙烧空间的上方设置有防爆孔，所述焙烧空间的右侧位于防爆孔的右壁上设置有颗粒回落管道，所述颗粒回落管道的上方内部设置有过滤网，且颗粒回落管道的上方设置有烟气出口，所述过滤网与颗粒回落管道的连接处设置有安装圈。

优选的，所述过滤载体为网孔状结构。

优选的，所述沸腾层的外部设置有冷却管，且冷却管均匀分布在沸腾层的外侧。

优选的，所述过滤网与颗粒回落管道通过安装圈固定连接。

优选的，所述过滤载体与气室之间采用卡槽连接的方式进行连接。

优选的，所述焙烧空间的容积为200L。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将排气管道设置成过滤回流的方式将烟气中的微尘颗粒进行过滤，然后过滤之后的颗粒受到自身重力的影响掉落到出渣口出进行统一回收，被过滤之后的无害气体排入大气中，避免造成大气污染，使设备更加环保。

2、本实用新型在进气室内部设置有过滤载体，根据不同的反应矿物在载体上设置不同的反应物，反应物会与进入空气中会和矿物反应的气体进行反应过滤，避免这些气体进入焙烧空间内部与矿物反应影响化工反应的进行，使设备反应更加稳定高效，避免外部因素的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤网结构示意图；

图中：1-矿渣出口、2-过滤载体、3-气室、4-空气入口、5-空气分布板、6-沸腾层、7-冷却管、8-矿石、9-焙烧空间、10-隔热层、11-防爆孔、12-烟气出口、13-过滤网、14-颗粒回落管道、15-二次空气进口、16-点火口、17-安装圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。