[实用新型]一种全自动在线翻板激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动在线翻板激光打标机。

背景技术

目前激光打标机分为半自动和全自动激光打标机两种，半自动激光打标机适合往单一的产品上打码，但是半自动的在更换机种时，更换及调节所用的时间较长、打码速率较低，导致的结果是不仅生产效率低下，而且提高人力成本，全自动激光打标机不需要进行更换机种，但是全自动的外形体积较大，需要占用厂房内很大的空间。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的全自动在线翻板激光打标机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种全自动在线翻板激光打标机，包括底座、机体外壳，所述机体外壳配合安装在底座的顶端边框上，所述底座顶端平面的一侧内安装有带翻板轨道机构，所述底座顶端上对应的两侧边缘内固定安装有Y轴模组，所述Y轴模组的顶端平面上安装有X轴模组，所述X轴模组的一个侧面上安装有激光机，所述激光机内安装有位移高精度测距传感器和Z轴模组。

所述带翻板轨道机构包括基座、丝杠、翻板固定座、翻板臂、压板摇臂、同步带、PCB翻板电机、PCB传送电机、PCB传送带，所述基座为平行分布的两个；两个基座固定安装在底座顶端平面上，所述丝杠横向插接在两个基座之间，所述翻板固定座固定安装在基座顶端的中间部位上，所述翻板臂插入到翻板固定座的定位孔内且呈转动连接，所述压板摇臂安装在基座的顶端平面上，所述压板摇臂置于翻板固定座的两侧，所述PCB翻板电机安装在底座内且置于基座的侧下方，所述PCB翻板电机通过同步带与翻板臂连接到一起，所述同步带把两端的丝杠连接起来，所述PCB传送电机安装在基座的外侧面上，所述PCB传送带套在PCB传送电机的转动部位上，所述PCB传送带贴合连接着停板气缸，所述停板气缸安装在基座的内侧面上。

所述Y轴模组的数量为两个且呈平行状态，所述Y轴模组的顶端平面上安装有导轨，导轨的截切面呈工字结构，所述X轴模组的底端连接有滑动平台；滑动平台内形成有燕尾槽，所述X轴模组通过燕尾槽咬合在Y轴模组的导轨后呈滑动连接，所述X轴模组侧面的上下两端形成有凹槽，所述激光机的对应侧面形成有卡接凸台，所述激光机通过卡接凸台塞入到X轴模组的凹槽内且呈滑动连接。

所述激光机的下侧部位上安装有CCD镜头，所述CCD镜头的底端安装有LED灯光。

所述底座的侧面开有电器门柜，所述底座的底端上安装有四个脚架。

所述机体外壳的一个侧面上开有观测窗口，所述机体外壳的顶端平面上安装有转动架；转动架上固定安装有计算机，所述机体外壳顶端平面的另一侧安装有指示灯。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型全自动在线翻板激光打标机通过带翻板轨道机构可将PCB板传动到内部并定位，激光机通过位移高精度测距传感器扫描PCB板来校正打码位置和打标高度，打码结束后带翻板轨道机构带动PCB板翻转180°，PCB板的两个面可一次性完成打码工序，省去人工翻板的动作，不仅省时省力，而且也提高了工作效率。

附图说明

图1为全自动在线翻板激光打标机的结构图。

图2为全自动在线翻板激光打标机的内部局部结构图。

图3为全自动在线翻板激光打标机的带翻板轨道机构的结构图。

具体实施方式