[实用新型]一体机转子的紧固结构

说明书

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种空压机一体机，特别涉及一种一体机转子的紧固结构。

背景技术

空压机的核心结构包括机头和电机，传统的空压机机头与电机通过联轴器或者皮带轮连接而成，目前正日益趋于一体机结构化，现有空压机一体机的机头与电机的连接：先将电机转子冷压于轴套上，然后整体装配于机头主轴轴伸上，并通过紧固结构对转子进行固定。上述空压机机头和电机的装配形式减少了中托架、皮带轮、联轴器等部件，从而大大节省了整机的设计空间及提高了传动效率，但仍然存在一些缺陷：用于转子的紧固结构很难保证稳定的紧固效果，机体长时间运行后很容易出现松动，使整机的可靠性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有空压机一体机转子紧固结构所存在的上述缺点，而提供一种紧固效果好能提高整机稳定性及可靠性的一体机转子的紧固结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一体机转子的紧固结构，转子包括本体及设置在本体上的轴孔，转子装配于机头主轴上，其特征在于，所述的紧固结构包括锁紧件、涨芯及涨套，涨套尺寸小于转子的轴孔尺寸，其位于轴孔内，涨套上具有通孔，涨芯的外形与涨套的通孔形状相匹配，其能塞入涨套的通孔内使涨套紧紧顶在轴孔内壁上，锁紧件能将涨芯固定在机头主轴的轴端上。锁紧件能限制涨芯轴向运动。

转子装配时，先将机头竖直放置，机头主轴端头朝上，先将转子冷压进机头主轴，通过机头主轴台阶冷压到位；再将涨套放入转子内孔(间隙配合)，涨套的外端面与转子的端面齐平，然后将涨芯塞入涨套，最后用锁紧螺栓穿过涨芯与机头主轴螺纹连接。

在上述的一体机转子的紧固结构中，所述的涨套的通孔呈圆台形，对应的涨芯也呈圆台形。涨套的通孔尺寸小的一端朝向机头主轴。

在上述的一体机转子的紧固结构中，所述的涨套的通孔的倾斜度为6°。

在上述的一体机转子的紧固结构中，所述的涨芯的倾斜度为6°。

在上述的一体机转子的紧固结构中，所述的涨套上设置有胀缩缺口。

在上述的一体机转子的紧固结构中，所述的锁紧件为锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓水平穿过涨芯与机头主轴螺纹连接。涨芯、涨套、机头主轴及锁紧螺栓的轴线在同一直线上。

在上述的一体机转子的紧固结构中，所述的涨芯和涨套均由钢制材料制备而成。

与现有技术相比，本实用新型设置了涨芯、涨套及锁紧螺栓，通过涨芯、涨套的锥度配合，它们一旦紧固就很难松动，涨芯、涨套地设置使得大部分力将分散施加在转子的径向上，大大降低螺栓的疲劳强度，从而提高整机稳定性及可靠性。

附图说明

图1为应用了本实用新型的空压机的结构示意图。

图2为本实用新型涨芯、涨套的配合示意图。

图3为本实用新型涨芯的轴向视图。

图4为图3中B-B处涨芯的剖视图。

图5为本实用新型涨套的轴向视图。

图6为图5中A处涨套的剖面图。

图中，1、涨芯；2、涨套；3、机头主轴；4、锁紧螺栓；5、机头；6、转子；7、胀缩缺口；8、固定螺孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图6所示，本实用新型提供的一种一体机转子的紧固结构，包括锁紧件、涨芯1及涨套2。

转子6包括本体及设置在本体上的轴孔，转子6装配于机头主轴3上，涨套2尺寸小于转子6的轴孔尺寸，其位于轴孔内(间隙配合)，涨套2上具有通孔，涨芯1的外形与涨套2的通孔形状相匹配，其能塞入涨套2的通孔内使涨套2紧紧顶在轴孔内壁上，锁紧件能将涨芯1固定在机头主轴3的轴端上。锁紧件能限制涨芯1轴向运动。

锁紧件为锁紧螺栓4，所述的锁紧螺栓4水平穿过涨芯1与机头主轴3螺纹连接。涨芯1、涨套2、机头主轴3及锁紧螺栓4的轴线在同一直线上。

涨套2的通孔呈圆台形，对应的涨芯1也呈圆台形。涨套2的通孔尺寸小的一端朝向机头主轴3。

涨芯1和涨套2均由钢制材料制备而成，涨套2由具有很好弹性和韧性的钢制材料制备而成。涨套2的通孔的倾斜度为6°，对应的涨芯1的倾斜度为6°，本实用新型的涨套2上还设置有胀缩缺口7。涨芯1上还设置有2个固定螺孔8。