[实用新型]一种主板测试连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及一种主板测试连接器。

背景技术

如今智能手机已完全普及到人们的日常生活中，智能手机的使用范围也渗透到方方面面。智能手机的组成中最重要的部分是主板（电路板），在研发成型过程中往往需要长时间的调试。研发部门在对项目样机进行调试、或问题解决中，需要将整机拆解，单独将主板作为主要对象进行分析。这样需要外部的电源供电并模拟电池的供电环境，会有如下缺点：

目前多数公司研发部门在手机主板调试过程中，需要外接小型电源，每块主板焊接一个模拟电池温度的检测电阻，操作非常繁琐且效率低下。同时，小型电源通过交流电供电，电源线长度有限，不可随意移动。根据电路板设计布局的不同，需要选用不同阻值、不同封装大小的检测电阻。焊接操作需要时间，工程师的焊接技巧决定是否能够成功连通检测电阻与主板。另外，若焊接技术不佳，完成时的阻值与电阻标称阻值会有出入，导致测试结果有误。

因此有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种主板测试连接器，以解决现有主板测试需焊接不同阻值的检测电阻导致不方便，外接电源受电源线长度限制的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种主板测试连接器，与待测主板电连接，其包括底盖、设置在底盖上的电路板、以及用于盖住底盖以保护电路板的上盖；上盖与底盖卡合固定；

所述电路板上设置有变阻模块和充供电模块；所述变阻模块根据滑动操作输出不同的阻值；充供电模块用于输出预设范围的直流电对待测主板供电、以及将外部输入的电源电压转换成充电电压对自身充电；

所述变阻模块和充供电模块均与待测主板电连接。

所述的主板测试连接器中，所述电路板上设置有第一连接焊盘和第二连接焊盘、分别与变阻模块的第1端和第2端电连接；还设置有正负电源焊盘、分别与充供电模块的正负极电连接；所述第一连接焊盘通过连接线与待测主板的电池温度检测脚电连接，第二连接焊盘通过连接线与待测主板的地脚电连接，正电源焊盘通过连接线与待测主板的电源正脚电连接，负电源焊盘通过连接线与待测主板的电源负脚电连接。

所述的主板测试连接器中，所述第一连接焊盘、第二连接焊盘、正电源焊盘、负电源焊盘并排设置在电路板的一侧。

所述的主板测试连接器中，所述电路板上、第一连接焊盘所在侧的相邻侧上设置一夹子，所述夹子用于夹持待测主板。

所述的主板测试连接器中，所述电路板上、第一连接焊盘所在侧的相邻侧上设置一凹槽，所述凹槽用于插入待测主板。

所述的主板测试连接器中，所述变阻模块为滑动变阻器。

相较于现有技术，本实用新型提供的一种主板测试连接器，包括底盖、设置在底盖的上的电路板、以及用于盖住底盖以保护电路板的上盖；上盖与底盖卡合固定；所述电路板上设置有变阻模块和充供电模块；所述变阻模块根据滑动操作输出不同的阻值；从而一个主板测试连接器可适配多个不用阻值要求的待测主板使用，配合多种电路的主板来模拟电池环境，使用范围广兼容性强；充供电模块用于输出预设范围的直流电对待测主板供电、以及将外部输入的电源电压转换成充电电压对自身充电；充供电模块的独立供电使主板测试连接器不受现有技术中电源线长度的限制，可随意移动；通过充电能保证电源来源。

附图说明

图1为本实用新型提供的主板测试连接器的结构框图。

图2为本实用新型提供的主板测试连接器的连接示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种主板测试连接器。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1和图2，本实用新型提供的主板测试连接器与待测主板电连接，所述主板测试连接器包括底盖、设置在底盖上的电路板、以及用于盖住底盖以保护电路板（上面焊接有电子元件）的上盖；上盖与底盖卡合固定为主板测试连接器的壳体；所述电路板上设置有变阻模块10和充供电模块20；所述变阻模块10根据用户的滑动操作输出不同的阻值；充供电模块20用于输出预设范围的直流电对待测主板供电、以及将外部输入的电源电压转换成充电电压对自身充电。