[实用新型]一种双螺杆EVA塑化挤出装置

说明书

本实用新型提供了一种双螺杆EVA塑化挤出装置，包括机座、机头、机筒、加料装置、双螺杆和模具；所述机头和机筒均固定置于所述机座的上端，所述机头处于所述机筒的一端；所述模具置于所述机筒远离机头的一端；所述机筒的两端分别与机头和模具连通；所述加料装置置于所述机筒的上端，所述加料装置下端的出料口与所述机筒连通；所述双螺杆置于所述机筒内，所述双螺杆的一端与所述机头的输出端连接，另一端靠近所述模具；所述机筒上设置有对机筒内进行加热的加热器。相对现有技术，本实用新型能有效提高生产速度且制备EVA胶膜良率高；通过双螺杆对EVA颗粒进行作用，能缩短EVA在机筒中的停留时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种双螺杆EVA塑化挤出装置。

背景技术

近年来，电子行业发展迅速，触摸屏和液晶屏的应用越来越广泛，目前其贴合用原材料主要有OCA和LOCA光学胶，但是其贴合难度大，精度要求高，不能手工贴合，特别是较大尺寸的触摸屏和液晶屏例如英寸以上非常难以贴合，容易产生气泡，且不能返工。近年来市场上不断开发出新型EVA光学胶膜，可极大改善气泡、流胶、返工等加工问题，尤其是在大尺寸面板贴合更具有无可比拟的优势。但是目前EVA胶膜的生产一般是单螺杆挤出装置，物料在机筒中的停留时间长，停留时间不相等，塑化混炼不完全，排气效果差，影响产品的质量。EVA光学胶膜在生产工艺中一般要经过加料段，熔融段，均化段，挤出段。其中，加料段的温度为62℃，熔融段的温度为65℃，均化段的温度为80℃。模具的温度为95℃。而乙烯一醋酸乙烯酷共聚物的熔点在65℃左右，熔融段螺杆转速过高物料就会受到强烈的剪切及搅拌使得物料在机筒中的停留时间过长极易在筒体内发生反应，从而影响产品的质量。所以有必要对这些问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双螺杆EVA塑化挤出装置，所要解决的技术问题是：EVA胶膜的生产一般是单螺杆挤出装置，物料在机筒中的停留时间长，停留时间不相等，塑化混炼不完全，排气效果差，影响产品的质量。

于是，本实用新型提供了一种双螺杆EVA塑化挤出装置，包括机座、机头、机筒、加料装置、双螺杆和模具；

所述机头和机筒均固定置于所述机座的上端，所述机头处于所述机筒的 一端；所述模具置于所述机筒远离机头的一端；所述机筒的两端分别与机头和模具连通；

所述加料装置置于所述机筒的上端，所述加料装置下端的出料口与所述机筒连通；

所述双螺杆置于所述机筒内，所述双螺杆的一端与所述机头的输出端连接，另一端靠近所述模具；

所述机筒上设置有对机筒内进行加热的加热器。

上述方案的有益效果：能有效提高生产速度且制备EVA胶膜良率高；通过双螺杆对EVA颗粒进行作用，能缩短EVA在机筒中的停留时间，提高生产效率。

进一步，所述机头包括壳体、电动机和减速箱，所述壳体固定置于所述机座上，所述电动机和减速箱均置于所述壳体内，所述电动机的输出轴与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端与所述双螺杆连接。

进一步方案的有益效果：电动机固定置于壳体内，通过减速箱带动双螺杆进行转动，能精准控制双螺杆的转速，提升生产速度和生产效率。

进一步，所述机筒包括加料段、熔融段和均化段，所述加料段、熔融段和均化段沿机头至模具依次连通。

进一步方案的有益效果：加料段引入EVA颗粒，将EVA颗粒传送至熔融段进行融化，再传送至均化段进行均化，实现对EVA颗粒进行塑化，传送速度快，EVA颗粒塑化效率高。

进一步，所述加热器设置有多个，多个所述加热器分别布置在加料段、熔融段和均化段上。

进一步方案的有益效果：多个加热器分别对加料段、熔融段和均化段内的EVA进行加热，实现分段加热，提升EVA颗粒塑化效率。