[实用新型]一种用于输送染料助剂的输送机

说明书

本实用新型公开了一种用于输送染料助剂的输送机，包括机壳、绞龙；所述绞龙设置于机壳内；所述机壳的前后两端分别设置进料口和出料口；所述机壳的前端设置安装室，安装室内设置减速机构；所述减速机构包括大减速齿轮、小减速齿轮、齿轴；所述绞龙的绞龙轴伸入至安装室内，并安装上大减速齿轮；所述齿轴的内端安装上小减速齿轮，外端伸出安装室外与外接电机相连；所述大减速齿轮与小减速齿轮啮合。本实用新型用于输送染料助剂的输送机配合普通电机即可使用。

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，具体讲是一种用于输送染料助剂的输送机。

背景技术

在印染设备工作时，需要往设备中加入染料助剂，这个工序由用于输送染料助剂的输送机来实现。目前的输送机使用时，需要配合减速电机，亦或是配备单独的减速箱结合电机来工作，存在一定的局限性，导致整套输送装置体积大、成本高。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种配合普通电机即可使用的用于输送染料助剂的输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于输送染料助剂的输送机，包括机壳、绞龙；所述绞龙设置于机壳内；所述机壳的前后两端分别设置进料口和出料口；所述机壳的前端设置安装室，安装室内设置减速机构；所述减速机构包括大减速齿轮、小减速齿轮、齿轴；所述绞龙的绞龙轴伸入至安装室内，并安装上大减速齿轮；所述齿轴的内端安装上小减速齿轮，外端伸出安装室外与外接电机相连；所述大减速齿轮与小减速齿轮啮合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型用于输送染料助剂的输送机自带减速功能，可与普通电机直接相连，不需要专门配备减速器进行减速，可有效提高通用性，节省占地面积，降低使用成本。

进一步地，所述机壳由前段机壳、中段机壳、后段机壳三段依次可拆卸式拼接而成。采用该结构设计，当有染料助剂卡在机壳内无法运行时，可将机壳拆分成前中后三段，减小壳身长度，从而方便地清理内部的染料助剂。

进一步地，绞龙上的绞龙叶螺距从前端至后端逐渐减增大。染料助剂在机壳内往前输送的过程中，会有一个堆积的趋势，越往后越容易卡住，通过将绞龙叶螺距设计成逐渐减增大的结构，可避免堵点的产生，减小染料助剂卡住的风险。

附图说明

图1是本实用新型用于输送染料助剂的输送机整体的结构示意图。

图中所示：1、机壳 11、前段机壳 12、中段机壳 13、后段机壳 2、绞龙 21、绞龙轴22、绞龙叶 3、进料口 4、出料口 5、安装室 6、大减速齿轮 7、小减速齿轮 8、齿轴。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示：一种用于输送染料助剂的输送机，包括机壳1、绞龙2，绞龙2由绞龙轴21和蛟龙叶两部分组成，绞龙2设置于机壳1内。机壳1的前后两端分别设置进料口3和出料口4，染料助剂从进料口3放入，经过绞龙2旋转输送后从出料口4排出。以上为现有技术，并非重点，本实用新型的主要发明点在于增设了减速机构，具体结构为：机壳1的前端设置安装室5，安装室5与机壳1一体成型，安装室5内设置减速机构。减速机构包括大减速齿轮6、小减速齿轮7、齿轴8。绞龙2的绞龙轴21伸入至安装室5内，并安装上大减速齿轮6。齿轴8的内端安装上小减速齿轮7，外端伸出安装室5外通过联轴器连接外接电机（图中未画出），大减速齿轮6与小减速齿轮7啮合。

通过调整两个减速齿轮的尺寸可控制传动比。电机的动力源直接连接在齿轴8上，输入转速通过小减速齿轮7带动大减速齿轮6转动可以降低动力源的原始转速，进而由大减速齿轮6将减速后的动力传递到绞龙轴21上，最终带动绞龙2在正常转速范围内转动。