[实用新型]宽、窄连栋温室其左、右顶窗同角度撑开装置

说明书

宽、窄连栋温室其左、右顶窗同角度撑开装置涉及温室顶窗的开启和关闭。包括立柱、桁架、电机、齿轮、齿条、推拉杆、撑杆、撑杆与温室顶窗铰接。特征是前撑开装置和后撑开装置平行安装于桁架上。前、后撑开装置分别由电机、减速器、轨道齿轮、齿条连接推拉杆、行程补偿机构、左、右侧顶窗及撑杆构成。前行程补偿机构和后行程补偿机构二者之构造相同，为伸缩套筒结构，由外套筒、内筒、弹簧和内支撑筒构成。本实用新型所产生的有益效果：在推拉杆上连接行程补偿机构，补偿了窄温室与宽温室推拉杆横向移动之行程差，从而实现了宽、窄温室顶窗的同角度撑开。本实用新型少用电机及其传动装置，节省投资。

技术领域：

本实用新型涉及温室，主要涉及宽、窄连栋温室，特别涉及宽窄连栋温室其顶窗的开启和关闭。

背景技术：

现代温室需定时启闭顶窗，以利通风、透气、调节室温。同时可开启的顶均设有防虫网以防飞虫。现有技术中，宽度一样的连栋宽温室或宽度一样的连栋窄温室，其斜坡屋顶顶窗的撑开或关闭，分别只需安装电机、减速器、传动齿轮啮合齿条、齿条连接推拉杆、推拉杆连接开闭窗的撑杆即可实现。如果是横向宽、窄相连的连栋温室，就只有分别在宽温室和窄温室各设置两套电动撑窗机构，宽、窄温室顶窗的撑开或关闭各不相干，通过分别操作实现其顶窗(左侧顶窗和右侧顶窗)的开启和关闭，但这需要四套电机及传动装置(宽、窄温室各具两套)，这显然浪费资源、浪费人力和物力。

现实生活中，因温室内栽培规划、栽培种植模式不同之需要，常需建设几栋宽温室与几栋窄温室相连的宽、窄连栋温室，在这种情况下，可否在宽、窄连栋温室中只设置用于开启和关闭温室左侧顶窗和用于开启和关闭温室右侧顶窗的两套电机撑窗启闭系统，来实现宽窄温室两侧顶窗同角度的开启和关闭呢，这是一个亟待解决的、有意义的现实技术问题。

实用新型内容：

本实用新型之目的，就是提供一种宽、窄连栋温室其左、右顶窗同角度撑 开装置，它节省了电机及其传动装置，只采用一台启闭左侧顶窗的电机及传动装置和一台启闭右侧顶窗的电机及传动装置，即可实现宽、窄连栋温室左、右侧顶窗的同角度开启和关闭。

本实用新型是如此实现，宽、窄连栋温室其左、右顶窗同角度撑开装置，包括立柱1′、桁架2′、驱动电机、传动轨道齿轮啮合齿条、齿条连接推拉杆、推拉杆链接撑杆、撑杆与温室顶窗铰链。所述同角度撑开装置包括平行安装于桁架上的前撑开装置1和后撑开装置2。前撑开装置1用于撑开和关闭宽窄温室左侧顶窗，后撑开装置2用于撑开和关闭宽窄温室右侧顶窗。前撑开装置1由前撑开电机3、前减速器4、前传动轨道齿轮5、与其啮合的前齿条6连接前推拉杆7、前行程补偿机构8、窄温室左侧顶窗10b及撑杆9b，以及宽温室左侧顶窗10a及撑杆9a构成。后撑开装置2由后撑开电机13、后减速器14、后传动轨道齿轮15、与其啮合的后齿条16连接后推拉杆17、后行程补偿机构18、窄温室右侧顶窗20b及撑杆19b，以及宽温室右侧顶窗20a及撑杆19a构成。

本实用新型进一步的实施方案是，所述前行程补偿机构8和窄温室后行程补偿机构18二者之构造相同，为伸缩套筒结构，各由外套筒21、内筒22、弹簧23和内支撑筒24构成。外套筒前端设有内螺纹端盖25，内筒后端具有凸环26。当外套筒与内筒套合时，内筒凸环26之后端面A将抵触到外套筒内腔之腔底面B。当内筒完全拉出外套筒时，内筒凸环26之前环面E将与外套筒前端内螺纹端盖之内表面F相抵靠。

本实用新型所产生的有益效果：

本实用新型在宽、窄连栋温室连接窄温室的推拉杆上设置有行程补偿机构。在撑开窄温室左侧顶窗10b的过程，行程补偿机构18之内筒22与外套筒21先怍相对移动套接，如此补偿了窄温室与宽温室推拉杆横向移动之行程差，最终达到了宽、窄温室顶窗的同角度撑开。在撑开窄温室右侧顶窗20b的过程，行程补偿机构18之内筒22与外套筒怍相对移动拉出，同样补偿了窄温室与宽温室推拉杆横向移动之行程差，同样最终达到了宽、窄温室顶窗的同角度撑开。一样采用了行程补偿机构，使宽、窄温室的顶窗同角度撑开，该技术措施，减少了电机及其传动系统，达到了同样的技术效果，节省了投资。