[实用新型]废旧锂电池正极材料的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧锂电池回收技术领域，具体的说是一种废旧锂电池正极材料的回收装置。

背景技术

近年来，由于环境污染和能源危机问题日益突出，新能源汽车和动力蓄电池得到了突飞猛进的发展，动力蓄电池包括铅酸蓄电池、镍氢动力电池和锂离子动力电池，其中具有高能量密度和循环特性的锂离子动力电池，被誉为未来动力蓄电池的最佳发展方向，随着电子电器产品的不断更新换代以及新能源汽车产销量的不断提升，必将导致废旧锂电池的数量急剧增加，废旧锂电池中含有大量的金属锂和钴，由于锂属于稀有金属，钴被界定为战略金属，这些稀缺资源如果不加以回收利用，势必会造成资源的巨大浪费，因此废旧锂电池的资源化利用成为近年的研究热点。

锂电池一般由以下几个部分组成：(1)电池上下盖(钢壳/铝壳,软壳)；(2)正极活性物质；(3)隔膜—一种特殊的复合膜； (4)负极；(5)有机电解液；(6)金属集流体(铜镍)。这些组成中，一般而言，各元素的分布大致如下：5-25％的钴和镍，14％的铜、4.7％的铝、2.5％的铁和0.1％的锂，15％的有机物等，另外还含有少量的有机电解液、电解质等，这些组成中，大部分物质都有循环利用的价值，还有一些事对环境有危害的物质，比如电解液，大都是挥发性有毒有机物，直接排放会造成环境危害。

在废旧锂电池的正极材料的有价元素的回收方面的研究中，现有技术多采用加入还原剂(如双氧水、Na2SO3)浸出钴、锂，而在浸取前先需要对正极材料进行破碎，浸取后加入各种反应物进行反应完成后还需要进行过滤操作进行固液分离操作。因此，现有技术中回收废旧锂电池正极材料的设备较多，在反应物的转移过程中会有泄露或污染的问题，因此，设计一款适用于废旧锂电池正极材料的回收装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池正极材料的回收装置，避免待处理物的多次转移等操作。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种废旧锂电池正极材料的回收装置，包括套接在外筒筒腔内的内筒，所述的内筒筒盖上设有入料口和驱动轴通孔，所述的驱动轴通孔处插置有大小直径段的破碎辊轴，破碎辊轴的大直径段位于内筒的外部、小直径段插置在内筒的筒腔内且小直径段的轴身上布置有若干破碎刀片，所述的破碎辊轴为中空管状且其中部插置有从动辊轴，从动辊轴的上端与驱动电机的驱动轴相连，所述的驱动电机沿从动辊轴的轴向移动至从动辊轴的下端与内筒的筒底连接或与破碎辊轴的下端连接，所述的内筒的筒身上设有贯穿筒壁的漏液孔。

优选的，所述的外筒筒口处固定有轴承，轴承的轴芯线与外筒的中心线相一致，所述的轴承内圈套接在内筒上端筒口处。

优选的，所述的内筒筒底向上延伸有连接部，连接部上设有凹槽，所述的从动辊轴的下端轴身上设有齿条，齿条与凹槽的槽壁上的齿形配合连接。

优选的，所述的破碎辊轴的下端内侧轴壁上设有竖向布置的凹缺部，所述的凹缺部与从动辊轴的下端轴身上的齿条配合连接。

优选的，所述外筒的下端连接有排液管，排液管上设有阀门。

优选的，所述的破碎刀片沿破碎辊轴的径向斜向下布置，破碎刀片的悬伸端与外筒的筒壁临近间隔布置。

优选的，所述的驱动电机上固定有钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在驱动电机上方的收揽辊上，所述的收揽辊收放钢丝绳并带动驱动电机在竖向方向上往复移动。

与现有技术相比，本实用新型提供的废旧锂电池正极材料的回收装置，锂电池的正极材料的破碎、浸取等反应及后续的固液分离都在一个装置中完成，避免了物料的多次转移导致回收操作的效率降低，同时也避免了物料转移过程中带来的污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的废旧锂电池正极材料的回收装置的示意图；

图2为图1中A位置的放大示意图；

图3为本实用新型提供的废旧锂电池正极材料的回收装置的剖视图；

图4为破碎辊轴的示意图；

图中标号说明：10-外筒，11-轴承，12-排液管，121-阀门， 20-内筒，21-入料口，22-驱动轴通孔，23-漏液孔，24-连接部， 241-凹槽，30-破碎辊轴，31-大直径段，32-小直径段，321-破碎刀片，33-凹缺部，40-从动辊轴，41-齿条，50-驱动电机，51-驱动轴，60-钢丝绳。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐明本实用新型。