[实用新型]一种蒸汽转化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，特别是涉及一种蒸汽转化系统。

背景技术

在烧碱、PVC等生产系统中，物质转化会会释放出大量热量。

目前，为利用转化反应放出的热量，通常会将热水槽中的系统热水打入转化工序，吸收转化工序每台转化器的热量后直接回到热水槽，再用于其他用热工序，经换热后成为低温水，再从蒸汽吸收塔上部进入，通过与蒸汽热交换后从塔底部进入热水槽，但这种方式只能回收转化器的部分余热，回收率有待提高。

因此如何将转化热水没有吸收尽的余热进行回收，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸汽转化系统，其能充分利用转化器的余热，提高余热回收率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸汽转化系统，包括用于存储热水的热水槽、用于加热低温水的蒸汽吸收塔，设在转化器内且用于吸收所述转化器释放的热量的热交换管，以及与所述转化器对应的闪蒸罐，所述蒸汽吸收塔上部设有用于低温水进入的进液口，所述热水槽底端出水口通过热水泵与所述热交换管的一端连通，所述热交换管的另一端连通所述闪蒸罐，所述闪蒸罐的顶端设有用于蒸汽溢出的闪蒸出口，且所述闪蒸出口通过蒸汽管与所述蒸汽吸收塔下端的进气口连通。

优选地，所述闪蒸罐的溢流口通过溢流管与所述热水槽的顶端连通。

优选地，所述蒸汽吸收塔底部开有热水出口，且所述热水出口处连接有用于将热交换后产生的高温水引入所述热水槽内的热水管。

优选地，所述热水管为下弯溢流管。

优选地，所述蒸汽吸收塔底部还设有用于排空塔内液体的检修阀。

优选地，所述热水槽的顶端设有蒸汽出口，且所述蒸汽出口与所述蒸汽吸收塔下端的进气口连通。

本实用新型提供的蒸汽转化系统，包括用于存储热水的热水槽、用于加热低温水的蒸汽吸收塔，设在转化器内且用于吸收转化器释放的热量的热交换管，以及与转化器对应的闪蒸罐，在蒸汽吸收塔上部设有用于低温水进入的进液口，热水槽底端出水口通过热水泵与热交换管的一端连通，热交换管的另一端连通闪蒸罐，闪蒸罐的顶端设有用于蒸汽溢出的闪蒸出口，且闪蒸出口通过蒸汽管与蒸汽吸收塔下端的进气口连通。

转化器为转化反应的场所，在转化反应放热过程中，热交换管内的转化热水吸收转化器余热，并在吸收余热后进入密闭的闪蒸罐内产生闪蒸效应，在闪蒸罐上方形成水蒸汽，并通过蒸汽管从蒸汽吸收塔下端的进气口进入，与从蒸汽吸收塔上部进入的低温水进行热交换，加热低温水后形成高温水，用于后续用热工序；通过设置闪蒸罐进行蒸汽转化能够充分利用转化器的余热，提高余热回收率，产生的蒸汽能够代替传统生蒸汽用于后序换热工序，能够大大降低能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型所提供的蒸汽转化系统的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种蒸汽转化系统，其能充分利用转化器的余热，提高余热回收率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的蒸汽转化系统的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的蒸汽转化系统，包括用于存储热水的热水槽1、用于加热低温水的蒸汽吸收塔2，设在转化器3内且用于吸收转化器3释放的热量的热交换管，以及与转化器3对应的闪蒸罐4，在蒸汽吸收塔2上部设有用于低温水进入的进液口，热水槽1底端出水口通过热水泵5与热交换管的一端连通，热交换管的另一端连通闪蒸罐4，闪蒸罐4的顶端设有用于蒸汽溢出的闪蒸出口，且闪蒸出口通过蒸汽管6与蒸汽吸收塔2下端的进气口连通。

转化器3为转化反应的场所，在转化反应放热过程中，热交换管内的转化热水吸收转化器3余热，并在吸收余热后进入密闭的闪蒸罐4内产生闪蒸效应，在闪蒸罐4上方形成水蒸汽，并通过蒸汽管6从蒸汽吸收塔2下端的进气口进入，与从蒸汽吸收塔2上部进入的低温水进行热交换，加热低温水后形成高温水，用于后续用热工序；通过设置闪蒸罐4进行蒸汽转化能够充分利用转化器3的余热，提高余热回收率，产生的蒸汽能够代替传统生蒸汽用于后序换热工序，能够大大降低能源消耗。