[实用新型]一种陶瓷精确打磨器

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域,具体而言,涉及一种陶瓷精确打磨器。

背景技术

陶瓷打磨机是一种专门用于打磨陶瓷的加工设备，它能够将粗磨、精磨、抛光、倒角等工序一次完成，而且在打磨过程中可任意调节进料速度和进给量，因此在陶瓷生产地应用十分广泛。

现有技术中的手持式陶瓷生产用打磨机，其包括支撑板、主轴、固定板、交流电动机、砂轮，支撑板的左右两侧设有轮架，轮架下部配套安装有万向轮，支撑板上设有通孔，通孔内贯穿安装有主轴，支撑板上部的主轴上安装有定位螺母，支撑板下部的主轴上固定有限位板，限位板与支撑板之间的主轴上设有弹簧，主轴的下端安装有砂轮，砂轮通过皮带与交流电动机的轴相连，砂轮的右端部设有止位块，止位块上方对应的支撑板上表面设有螺旋测微器，螺旋测微器的轴尺贯穿支撑板。该现有技术中，弹簧压缩会使主轴下部的组件往支撑板方向移动，这样皮带会松动，使得砂轮失去转动的驱动力。

现有技术中的陶瓷打磨机器，在打磨时难以进行精确打磨，带有测量微距的打磨机，却存在不能解决进行磨头的精确定位问题，目前还没有有效的陶瓷精确打磨机器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷精确打磨器，其能够在打磨器空间内精确确定磨头的空间位置,包括水平面位置和竖直方向的位置，进行精确打磨。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种陶瓷精确打磨器，其包括底座、工作台、支撑臂和电机，底座与工作台间隔设置,底座和工作台通过支柱连接，底座、支柱和工作台形成打磨器内部空间，该空间即为打磨器打磨陶瓷的工作空间，支撑臂包括2根，该2根支撑臂设置于同一直线上，支撑臂包括支撑臂伸缩组件和位移组件,支撑臂伸缩组件包括支臂和缩臂,支臂的一端连接至工作台，支臂的另一端开口供缩臂插入，缩臂的一端连接至电机,支撑臂伸缩组件通过支臂与缩臂的抽送配合，确定电机的位置,位移组件包括驱动转轮转动方向的定向杆、电动转轮和位移凸起，该位移凸起为波浪纹凸起，相邻波浪纹凸起之间设置有间隔,该波浪纹凸起设置有若干个并连成一排并分布于缩臂两侧，与两侧位移凸起相对的位置设置有2个电动转轮，电动转轮设置有轮齿，位移组件设置有多个位移凸起，位移凸起设置于缩臂，电动转轮设置有6个轮齿，相邻轮齿之间设置有齿槽，轮齿通过电动转轮的转动与波浪形位移凸起相互匹配咬合，动转轮转动时，轮齿与波浪纹位移凸起相互匹配咬合产生相对运动，引起缩臂的移动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述支臂与缩臂连接，缩臂的横截面与支臂的横截面的形状一致，缩臂的横截面大小小于支臂的横截面大小，支臂一端设置有开口，缩臂的一端插入支臂的开口中，支臂与缩臂均为圆柱体状，且缩臂的截面圆直径略小于支臂的截面圆直径，缩臂插入支臂中且可在支臂中作抽送运动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述支撑臂还包括弹簧臂，弹簧臂的一端与缩臂连接，弹簧臂的另一端与电机连接，弹簧臂内设置有弹簧,弹簧在弹簧臂轴的方向上可压缩与伸长,缩臂直径小于弹簧臂内圆直径，缩臂与弹簧臂相连的一端没入弹簧臂中，弹簧通过压缩和拉伸的方式，使得缩臂在弹簧臂内作抽送运动，这样改变电机和磨头的位置，来适应不平整的磨面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述支臂设置有锁紧盘,锁紧盘与相邻位移凸起相互匹配,该锁紧盘采用锁紧盘,该锁紧盘呈圆盘状，锁紧盘设置在支臂外侧，锁紧盘的轴一端伸入支臂内，旋转锁紧盘可使其轴进入支臂内压紧缩臂杆表面的相邻位移凸起之间,锁紧盘锁紧支臂和缩臂，固定电机的位置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述陶瓷精确打磨器还包括通过电机驱动的磨头，磨头设置有磨头伸缩组件,磨头伸缩组件设置有锁紧盘,锁紧盘通过固定锁紧伸缩组件位置，确定磨头的竖直方向位置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述磨头伸缩组件包括连接杆与伸缩杆，连接杆与电机相连，伸缩杆与磨头相连，伸缩杆设置有刻度，连接杆与伸缩杆通过抽送的方式，确定磨头的竖直方向位置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述工作台设置有工作槽，支撑臂和电机安装于工作槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电机顶部设置有滑动板，与滑动板相对的工作槽设置有滑动槽，滑动板底部与滑动槽连接，滑动板设置有止位杆,电机通过顶部的滑动板，在工作槽内进行沿工作槽方向运动，滑动板的止位杆设置于与电机中心转轴相对的滑动板位置，止位杆用于测距装置的轴尺确定打磨距离，避免吃料。