[实用新型]LFI产品

说明书

本实用新型的目的是提供一种LFI产品，能够解决了LFI产品表面色彩与纹路的问题，提升了LFI产品的表观质量,包括玻璃纤维混合物层，玻璃纤维混合物层的一侧表面上覆设有INS膜片，INS膜片与玻璃纤维混合物层通过热压工艺压合为一体。采用INS膜片作为表面基材，与LFI产品融为一体，对LFI产品表面效果起到了质的改变，从根本上解决了LFI产品表面色彩与纹路的问题，提升了LFI产品的表观质量。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产领域，具体设计一种LFI产品。

背景技术

LFI即长玻纤增强PU注射成型工艺，原材料为聚氨酯双组份外加玻璃纤维丝，混合浇筑后发泡,然后再经模具压制成型，广泛地应用在汽车外观覆盖件和内装饰件上。但是传统LFI产品表面粗糙，且为单一黑色，表面仅可采用皮革，作为内饰件装饰效果单一，产品表面不能满足现有乘用车、商用车外饰件或者内饰件对表观质量以及相关纹路、色泽的要求，从而导致LFI产品推广应用的局限性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种表面色彩与纹路多样化的LFI产品。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种LFI产品，其包括玻璃纤维混合物层，玻璃纤维混合物层的一侧表面上覆设有INS膜片，INS膜片与玻璃纤维混合物层通过热压工艺压合为一体。

上述方案中，采用INS膜片作为表面基材，与LFI产品融为一体，对LFI产品表面效果起到了质的改变，从根本上解决了LFI产品表面色彩与纹路的问题，提升了LFI产品的表观质量。

附图说明

图1为LFI产品的结构示意图。

具体实施方式

一种LFI产品，包括玻璃纤维混合物层20，玻璃纤维混合物层20的一侧表面上覆设有INS膜片10。

采用INS膜片10作为表面基材，与LFI产品融为一体，对LFI产品表面效果起到了质的改变，从根本上解决了LFI产品表面色彩与纹路的问题，提升了LFI产品的表观质量。

为了生产上述的LFI产品，可以采用下面的方法，包括以下步骤：

a)取INS膜片10放置于恒温箱中并铺平，加热烘烤3-5min，温度设置在90-100℃；

b)取出加热后的INS膜片10迅速贴附于模具上，冷却、降温后保压2-3min；

c)取出步骤b)压制所得的INS膜片10置于成型凹模腔中，凹模腔温度设置在50-55℃，凸模腔温度设置在45-50℃；

d)将聚氨酯与玻璃纤维混合物均匀喷涂于INS膜片10的ABS结构层11上，局部发泡后，压机合模，保压3-5min；

e)取出步骤d)压制所得的膜片，采用水切割裁切边界，得到产品。

INS(Film Insert Molding)膜片10即将带有外观效果的薄膜预先吸塑/高压成型,把多余的膜边冲切,再把冲切好的薄膜壳片放置在注塑模具内进行注塑。首先将INS膜片10放在恒温箱里加热3-5min是为了软化膜片，有利于吸附在模具上，待膜片吸附于模具上之后再喷涂适量的水用于冷却降温，将聚氨酯与玻璃纤维混合物均匀喷涂于INS膜片10的ABS(acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer，通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂，为使用最广泛非通用塑料之一)结构层11上，根据不同的产品结构，喷涂量不同，局部发泡后，压机合模3-5min，此时产品表面的INS膜片10与聚氨酯与玻璃纤维混合物通过本身的化学反应，粘结在一起成为一个整体。

进一步的，步骤d)中聚氨酯与玻璃纤维混合物为PUR+GF30。