[实用新型]一种大直径树脂切割砂轮片

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割工具技术领域，具体涉及一种大直径树脂切割砂轮片。

背景技术

现有的砂轮片的形状为圆盘状，厚度均匀，其中心设有安装孔，使用前将砂轮片通过其安装孔安装在切割机等动力轴上。

而对于大直径的树脂切割砂轮片，在切割较大截面的金属材料时，树脂切割砂轮片会受到较大的摩擦力和径向力，因此需要将树脂切割砂轮片牢固的固定在动力轴上，而现有的砂轮片仅仅在砂轮片的轴向开有通孔，依靠通孔安装牢固性差，且通孔处易磨损，将大大影响大直径的树脂切割砂轮片的工作效率，减少使用寿命，增加成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种大直径树脂切割砂轮片，使砂轮片更牢固的固定在动力轴上，减少砂轮片的装配孔与动力轴的摩擦力，延长砂轮片的使用寿命，减少成本。

本实用新型采用如下技术方案：

一种大直径树脂切割砂轮片，包括砂轮本体，所述砂轮本体的中心位置开设有装配孔，所述装配孔内设有装配套，所述装配套与所述砂轮本体固定连接，所述装配套沿所述装配套的轴向向所述砂轮本体外延伸加长。

优选的，所述装配套包括装配环和圆柱形的安装套，所述装配环设置于所述装配孔内，且所述装配环与所述砂轮本体固定连接，所述安装套可拆卸的设置于所述装配环上。

优选的，所述安装套由若干间隔设置的弧形弹性片组成，若干个所述弧形弹性片围成圆柱形，所述弧形弹性片的外壁上分别设有相适应的螺纹，所述弧形弹性片之间通过与所述螺纹相配合的紧固螺母固定连接。

优选的，所述安装套对称设置于所述砂轮本体的两侧，所述安装套之间通过螺栓紧固连接在所述装配环上。

优选的，所述砂轮本体包括砂轮片和纤维网布，所述纤维网布包括第一纤维网布和第二纤维网布，所述砂轮片的两侧表面分别设有所述第一纤维网布，所述第二纤维网布设置于所述砂轮片的内部并与所述装配环固定连接。

优选的，所述第二纤维网布的直径小于所述砂轮片的直径。

优选的，所述装配环上还设有安装环，所述安装环的直径大于所述装配环的直径，且小于所述砂轮片的直径，所述装配环与所述安装环之间通过多个连接杆固定连接，所述第二纤维网布填充于所述装配环与所述安装环之间。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型在装配孔内设置了向砂轮本体外延伸加长的装配套，增加了装配孔与动力轴的接触面，提高砂轮本体与动力轴之间的固定牢固性，且在工作时能够起到耐磨的作用，延长砂轮片的使用寿命；

(2)本实用新型通过紧固螺母将安装套紧固连接，使安装套更牢固的固定于动力轴上，减少安装套和装配孔与动力轴的摩擦力，延长砂轮片的使用寿命，减少成本；

(3)本实用新型可以根据实际安装需要选择单面或双面固定安装，提高适用范围；

(4)本实用新型还在砂轮片的内部设置中心网布，大大增强了整个砂轮片的强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为实施例3的结构示意图；

图5为实施例4中砂轮本体的剖视示意图；

图6为实施例4中装配环处的结构示意图。

图中标记为：1、砂轮本体；11、砂轮片；12、纤维网布；12a、第一纤维网布；12b、第二纤维网布；2、装配孔；3、装配套；31、装配环；31a、安装环；31b、连接杆；32、安装套；32a、弧形弹性片；4、紧固螺母；5、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的最优实施方式。

实施例1

如图1所示，为本实施例的一种大直径树脂切割砂轮片，包括砂轮本体1，砂轮本体1的中心位置开设有装配孔2，装配孔2内设有装配套3，装配套3与砂轮本体1固定连接，装配套3沿装配套3的轴向向砂轮本体1外延伸加长。

本实施例1在装配孔2内设置了向砂轮本体1外延伸加长的装配套3，增加了装配孔2与动力轴的接触面，提高砂轮本体1与动力轴之间的固定牢固性，且在工作时能够起到耐磨的作用，延长砂轮片的使用寿命。

实施例2