[实用新型]一种用于破碎机和碾压装置的整体底座及隔振装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废钢加工再生利用设备，涉及用于废钢破碎生产线装置，具体涉及一种用于破碎机和碾压装置的整体底座及隔振装置。

背景技术

在国家提倡节能环保的大环境下，资源回收综合利用是节能环保的重要组成部分，而金属破碎成团是金属回收过程中必不可少的环节之一。未采用整体底座的破碎机和碾压装置由拉杆连接，这样会产生一定的相对运动，从而造成落料。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种用于破碎机和碾压装置的整体底座及隔振装置，此整体底座能够用于破碎机和碾压装置，可以避免因主机和碾压装置产生相对运动造成的落料，可以吸收主机工作时的振动冲击，尽量减轻对基础的负担。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种用于破碎机和碾压装置的整体底座及隔振装置，它包括破碎机破碎总成和碾压机总成；所述破碎机破碎总成安装在破碎机机架上，所述破碎机机架安装在破碎机底座上；所述碾压机总成安装在碾压机机架上，所述碾压机机架安装在碾压机底座上；所述破碎机底座和碾压机底座都固定安装在整体底座上，所述整体底座的底部安装有一型隔振器和二型隔振器。

所述整体底座包括左支座和右支座，所述左支座和右支座之间通过连接筋固定相连，并构成整体结构。

所述一型隔振器的间隔大于二型隔振器的间隔。

所述破碎机破碎总成的主轴与高压电机的主轴之间由万向节刚性连接。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的整体底座及隔振装置，将破碎机和碾压装置都固定安装在同一个底座上，这样破碎机的振动和碾压装置的振动得到同步，避免了两者之间由于振动不同步所造成的漏料问题；此外通过所述的一型隔振器和二型隔振器可以吸收主机工作时的振动冲击，尽量减轻对基础的负担。

2、破碎机破碎总成的主轴与高压电机的主轴之间由万向节刚性连接，这样也减少了主机振动对高压电机的振动冲击。

3、通过采用整体底座结构能够有效的降低振动，进而减轻了整个设备对安装基础的破坏，延长了设备的使用寿命。

4、破碎机和碾压装置与整体底座采用高强度螺栓连接，在采用该装置的时候，首先要根据破碎机和碾压装置的结构和重量确定其重心位置，然后确定隔振器的数量及摆放位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体底座俯视图。

图3是本实用新型的整体底座左视图。

图中：破碎机破碎总成1、破碎机机架2、破碎机底座3、整体底座4、一型隔振器5、二型隔振器6、碾压机底座7、碾压机机架8；

右支座401、左支座402、连接筋403。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-3所示，一种用于破碎机和碾压装置的整体底座及隔振装置，它包括破碎机破碎总成1和碾压机总成8；所述破碎机破碎总成1安装在破碎机机架2上，所述破碎机机架2安装在破碎机底座3上；所述碾压机总成8安装在碾压机机架8上，所述碾压机机架8安装在碾压机底座7上；所述破碎机底座3和碾压机底座7都固定安装在整体底座4上，所述整体底座4的底部安装有一型隔振器5和二型隔振器6。通过将破碎机和碾压装置都固定安装在同一个底座上，这样破碎机的振动和碾压装置的振动得到同步，避免了两者之间由于振动不同步所造成的漏料问题；此外通过所述的一型隔振器5和二型隔振器6可以吸收主机工作时的振动冲击，尽量减轻对基础的负担。

进一步的，所述整体底座4包括左支座402和右支座401，所述左支座402和右支座401之间通过连接筋403固定相连，并构成整体结构。通过采用上述的整体底座4能够起到很好的降低振动，进而减轻了整个设备对安装基础的破坏，延长了设备的使用寿命。

进一步的，所述一型隔振器5的间隔大于二型隔振器6的间隔。所述隔振器的布置是依据破碎机和碾压装置的结构和重量确定其重心位置，然后确定隔振器的数量及摆放位置。

进一步的，所述破碎机破碎总成1的主轴与高压电机的主轴之间由万向节刚性连接。这样也减少了主机振动对高压电机的振动冲击。

本实用新型的工作过程和工作原理：

首先，根据破碎机和碾压装置的结构和重量确定其重心位置，然后确定隔振器的数量及摆放位置；

然后，将破碎机和碾压装置与整体底座采用高强度螺栓连接；同时将破碎机破碎总成1的主轴与高压电机的主轴之间由万向节刚性连接；