[实用新型]一种输送链条

说明书

本实用新型公开了一种输送链条，包括由销轴和外链板配合联结而成的外链节，由套筒和内链板配合联结而成的内链节，所述套筒的内孔装入滚针轴承，滚针轴承的外缘分别与套筒的内缘和销轴的外缘之间采用0间隙的过渡配合。由于在销轴和套筒之间加入滚针轴承，消除了原有的套筒和销轴之间的间隙，同时也消除了链条的内链板、外链板由于原来链条存在的销套间隙引起的节距偏差，提高了输送链条整链的精度及输送链条与链轮之间的啮合精度，使得链节与链轮啮合瞬间的冲击大大下降，延长了链条和链轮的使用寿命；由于轴承为纯滚动，使得销轴和套筒之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，磨损小，从而大大延长了链条的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种链条，具体是一种输送链条。

背景技术

输送链条是指用于输送物料的链条，输送链条因其工作可靠、无弹性滑动和打滑现象，已广泛应用各种机器，特别是高精度直线输送场合，如自动装配线、检测设备、灌装设备和分度机械等。

现有的输送链条由外链节和内链节组成的活动铰链副构成，如图1所示，外链节由销轴1和外链板2过盈配合联结而成，内链节由包括套筒3和内链板4过盈配合联结而成，套筒3的外周还套有间隙配合的滚子5，套筒3与销轴1也为间隙配合，一般输送链在使用过程中，常见的主要失效形式是由于链条铰链副之间的过度磨损使链条伸长量超差，上述过度磨损主要有以下两个原因：

一是链条的铰链在链条工作过程中随相邻链节相对转动，由于销轴和套筒之间存在间隙，导致内链板和外链板之间存在节距偏差，另链条的铰链在链条工作过程中随相邻链节相对转动，销轴和套筒接触表面间的摩擦是滑动摩擦。链条啮入、啮出链轮时，套筒上的滑动行程是一段圆弧面，而销轴上则恒为一线，链条在运行时平稳性差，噪音大，摩擦阻力大，磨损快。

二是普通的链条铰链副，由于套筒与销轴之间，内外链板之间间隙小，链条铰链副之间的润滑靠外部润滑油滴入内外链板之间的间隙，然后通过润滑油的渗透能力进入套筒和销轴之间，故润滑油很难进入套筒与销轴中间，从而致使链条铰链副润滑性差，使得链条铰链副基本上是处于干摩擦状态，导致链条铰链副局部温升快，温度高，加剧套筒、销轴的磨损，而套筒、销轴的磨损会使链条铰链副的配合间隙增加，链条伸长，一旦链条的伸长量达到一定程度，就影响链条的输送精度、运动平稳性和链条的强度，导致链条运转时冲击和噪声增大，甚至出现跳齿或脱齿，严重时还会发生销轴断裂等现象，造成链条过早失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种改进的输送链条。

其技术方案是：一种输送链条，包括由销轴和外链板配合联结而成的外链节，由套筒和内链板配合联结而成的内链节，其特征在于：所述套筒的内孔装入滚针轴承，滚针轴承的轴向固定采用挡圈，套筒的内孔中充填有润滑脂，并由密封圈密封，滚针轴承的外缘分别与套筒的内缘和销轴的外缘之间采用0间隙的过渡配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于在销轴和套筒之间加入加工精密、径向游隙比较少、运转精度高的滚针轴承，使轴承与套筒、销轴之间为 0间隙的过渡配合，消除了原有的套筒和销轴之间的间隙，同时也消除了链条的内链板、外链板由于原来链条存在的销套间隙引起的节距偏差，提高了输送链条整链的精度，提高了输送链条与链轮之间的啮合精度，使得链节与链轮啮合瞬间的冲击大大下降，延长了链条和链轮的使用寿命；另外，由于轴承为纯滚动，使得销轴和套筒之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，运动摩擦系数较低，所受摩擦阻力较小，起动性能好，磨损小；又采取了填充润滑脂和加设密封圈等措施，使链条的润滑情况大为改善，并且环境中的灰尘等有害物质又进不了铰链副中，使链条铰链副的磨损减少到最小程度，链条甚至可以达到“零磨损”、“零伸长”，同时也使得链条在导轨上运行时的平稳性大大提高，链条铰链副卡死的可能性和传动噪声大幅度下降，从而大大延长了链条的使用寿命。经使用实践表明：制造精良的新结构输送链条经过早期磨损约伸长链长的0.03％后，其长度几乎不再有变化，特别适用于使用过程中不允许伸长的高精度直线输送场合。

附图说明