[实用新型]一种有效去除尾部烟气中低聚物的垃圾焚烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种有效去除尾部烟气中低聚物的垃圾焚烧系统。

背景技术

垃圾焚烧，已成为垃圾处理的主要方法之一，将焚烧处理与高温热分解、融熔处理结合，便于填埋，节省用地，还可消灭各种病原体。随着国民经济的发展、人们生活水平的提高以及城市人口的迅速增长，垃圾的种类越来越多，采用垃圾焚烧系统进行垃圾焚烧不仅能有效处理垃圾，而且将燃烧产生的热能有效利用起来，有效节约能源，实现了废物再利用。

然而现有的垃圾焚烧系统产生的尾部烟气中含有大量低聚物，排放后对环境造成一定污染，因此去除尾部烟气中低聚物成为亟需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种有效去除尾部烟气中低聚物的垃圾焚烧系统，使排放的尾部烟气不具有低聚物，大大减少了对环境的污染，更加节能环保。

本实用新型所采用的技术方案是：一种有效去除尾部烟气中低聚物的垃圾焚烧系统，包括焚烧炉、一级蒸发器、二级蒸发器、冷凝器、喷淋罐、循环池、过滤器和烟囱，所述焚烧炉的排烟口通过管道与一级蒸发器的进烟口连接，一级蒸发器的排烟口通过管道与二级蒸发器的进烟口连接，二级蒸发器的排烟口通过管道与冷凝器的进烟口连接，冷凝器的排烟口通过管道与喷淋罐的进烟口连接，喷淋罐的排烟口与烟囱连接，所述循环池内设置有低聚物隔板，低聚物隔板将循环池内的空间分隔为低聚物沉降腔和净化水腔，循环池上设置有与低聚物沉降腔相连通的循环进水口以及与净化水腔相连通的溢水口，且低聚物隔板和所述循环进水口均设置于溢水口下方，所述循环进水口通过管道与喷淋罐的排水口连接，溢水口通过管道与过滤器的进水口连接，过滤器的出水口通过管道与喷淋罐的喷淋进水口连接。

所述焚烧炉内所焚烧的垃圾由垃圾喂料器送入，焚烧炉底部的炉渣出口处设置有炉渣清除器，所述炉渣清除器通过炉渣输送机连接有炉渣储箱。

所述喷淋罐的进烟口设置在喷淋罐的顶部，喷淋罐的喷淋进水口设置在喷淋罐进烟口的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种有效去除尾部烟气中低聚物的垃圾焚烧系统，将垃圾焚烧产生的烟气的热量通过一级蒸发器和二级蒸发器转变为可供使用的饱和蒸汽，将垃圾无害化、资源化处理，节能环保，尾部排放的烟气通过喷淋罐的喷淋使烟气中的低聚物溶于喷淋水中，从而使通过烟囱排出的烟气不具有低聚物，减少对环境的污染，喷淋罐中含有低聚物的水送入循环池后使低聚物沉积在循环池下部，从而使喷淋水得到净化，净化后的喷淋水经过溢水口进入过滤器过滤，然后在提供给喷淋罐喷淋使用，从而使喷淋水循环利用，节能环保，并使本实用新型所述的系统更加一体化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是循环池的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所示，一种有效去除尾部烟气中低聚物的垃圾焚烧系统，包括焚烧炉1、一级蒸发器2、二级蒸发器3、冷凝器4、喷淋罐5、循环池6、过滤器7和烟囱8，所述焚烧炉1的排烟口通过管道与一级蒸发器2的进烟口连接，一级蒸发器2的排烟口通过管道与二级蒸发器3的进烟口连接，二级蒸发器3的排烟口通过管道与冷凝器4的进烟口连接，冷凝器4的排烟口通过管道与喷淋罐5的进烟口连接，喷淋罐5的排烟口与烟囱8连接，所述循环池6内设置有低聚物隔板601，低聚物隔板601将循环池6内的空间分隔为低聚物沉降腔和净化水腔，循环池6上设置有与低聚物沉降腔相连通的循环进水口以及与净化水腔相连通的溢水口，且低聚物隔板601和所述循环进水口均设置于溢水口下方，循环进水口在低聚物隔板601上的投影位于低聚物隔板601的下部，所述循环进水口通过管道与喷淋罐5的排水口连接，溢水口通过管道与过滤器7的进水口连接，过滤器7的出水口通过管道与喷淋罐5的喷淋进水口连接。

垃圾在焚烧炉1内焚烧后产生的烟气依次经过一级蒸发器2和二级蒸发器3，并通过对流换热使一级蒸发器2和二级蒸发器3产生饱和蒸汽，并对饱和蒸汽加以利用。由二级蒸发器3排出的高温烟气经冷凝器4冷凝后进入喷淋罐，并在喷淋水的喷淋下，烟气内的低聚物溶于喷淋水中，含有低聚物的喷淋水进入循环池6并在低聚物隔板601的阻隔作用下沉积，从而使循环池6得以净化，经过净化后的喷淋水越过低聚物隔板601并由溢水口排至过滤器7，经过过滤后的水再供给喷淋罐5，实现了水的循环利用，节能环保