[实用新型]一种清凉油混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种清凉油混合装置。

背景技术

在清凉油生产过程中，需要将部分组分，如石蜡、地蜡、黄凡士林在110-120℃下熔融，然后将上述溶液加入反应釜中，然后将薄荷油、桉油、桂皮油、丁香油和樟脑油加入反应釜中，边加边搅拌，同时加热至70℃，最后加入樟脑和薄荷脑，搅拌混合1小时后加入氨水，继续搅拌30min，控制温度在65-70℃左右。生产工艺中清凉油的组分众多，各组分接触不充分，导致混合搅拌时间长，且现有设备结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清凉油混合装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供一种清凉油混合装置，包括第一反应釜和第二反应釜，第一反应釜和第二反应釜通过第一管路连通，第一管路位于第二反应釜内连接有喷淋装置，第一反应釜底部的高度高于第二反应釜。

在一些实施方式中，第一管路内设有过滤网。

在一些实施方式中，喷淋装置下方布有若干喷雾头。

将第一反应釜加热溶解后的溶液，通过第一管路的喷淋装置加入到第二反应釜中，简单方便，能达到瞬时混合的效果且混合均匀。

在一些实施方式中，第一反应釜设有第一搅拌装置，第一搅拌装置通过设于第一反应釜顶部的电机驱动。

在一些实施方式中，第二反应釜横向设有第二搅拌装置，第二反应釜设有喷雾装置。

在一些实施方式中，喷雾装置包括进气管、进液管和喷嘴，进液管与进气管连通，进液管与喷嘴连通，喷嘴设于第二反应釜的内壁。进液管，用于液态组分进料，用压缩空气作为雾化气体通过进气管，将液态组分通过喷嘴以雾化的状态喷射出，如此组分之间混合均匀。

在一些实施方式中，第一反应釜外层设有第一夹套，第一反应釜通过蒸汽加热，第二反应釜外层设有第二夹套，第二反应釜通过热水加热。

在一些实施方式中，包括第一反应釜和第二反应釜，第一反应釜和第二反应釜通过第一管路连通，第一反应釜外层设有第一夹套，第一夹套上设有第一接口和第二接口，第二反应釜外层设有第二夹套，第二夹套设有第三接口和第四接口，第一接口通过第二管路通入外部水蒸气，第二接口与第三接口通过第三管路相连，第四接口与第三接口通过第四管路相连，第三管路和第四管路与共用管路相连通，共用管路上设有循环泵和水汽混合器，水汽混合器通过第五管路连接有外部水蒸气。第一反应釜加热后的热水和第二反应釜加热后的热水循环使用，对第二反应釜进行加热，通过水汽混合器将热水温度进行调节。如此设计，节约能源，降低成本。

在一些实施方式中，第二管路上设有第一阀门，第三管路上设有第二阀门，第四管路上设有第三阀门，共用管路上设有第四阀门，第五管路上设有第五阀门。

在一些实施方式中，第一阀门为电磁阀，第五阀门为电磁阀。第一反应釜设有第一温度传感器，第二反应釜设有第二温度传感器。通过第一阀门控制水蒸气的压力，其中水蒸气对第一反应釜直接加热，将第一反应釜的温度控制在110-120℃，通过第二阀门控制水蒸气的压力，其中水蒸气对气液混合器加热，控制气液混合器流出的热水温度，将第二反应釜的温度控制在65-70℃。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中一种清凉油混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中一种清凉油混合装置的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1所示，

一种清凉油混合装置，包括第一反应釜1和第二反应釜2，第一反应釜1和第二反应釜2通过第一管路3连通，第一管路3位于第二反应釜2内连接有喷淋装置4，第一反应釜1底部的高度高于第二反应釜2。

第一管路3内设有过滤网5。

喷淋装置4下方布有若干喷雾头。

第一反应釜1设有第一搅拌装置13，第一搅拌装置13通过设于第一反应釜1顶部的电机14驱动。

第二反应釜2横向设有第二搅拌装置21，第二反应釜2设有喷雾装置22。

第一反应釜1外层设有第一夹套15，第一夹套15上设有第一接口和第二接口，第二反应釜2外层设有第二夹套28，第二夹套28设有第三接口和第四接口，第一接口通过第二管路通入外部水蒸气，第二接口与第三接口通过第三管路相连，所述第四接口与第三接口通过第四管路相连，第三管路和第四管路与共用管路相连通，共用管路上设有循环泵24和水汽混合器25，水汽混合器25通过第五管路连接有外部水蒸气。