[实用新型]一种混粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混粉机。

背景技术

在化妆品行业中，制粉是其中必不可少的关键工序之一，目前通常使用的单回转混粉机，通常包括混粉罐以及回转机，回转机包括环形的夹座以及支架，夹座的两端通过转轴连接在支架上，电动机控制夹座在支架上的转动，使用时将混粉罐固定在夹座上即可；然而，由于这种单回转混粉机仅具有单个方向的混粉回转动作，其混粉效率比较低，直接影响生产效率。

同时混粉机是将粉末状的物体进行搅拌，或者加入别的物体一起进行搅拌，使其混合更均匀，同时也使结块的粉末被搅碎，但是，混粉机用久了筒壁上就会粘结很多粉末，影响混粉效率且造成浪费。

即存在回转方向单一、粉末粘结在筒壁上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混粉机，包括筒体、夹座、回转座、支架以及第一、二电机，其特征在于，所述筒体固定在所述夹座上，所述筒体的上端设有筒盖，所述第一电机固定在所述回转座上并用于控制所述夹座相对于所述回转座的转动，所述第二电机固定在所述支架上并用于控制所述回转座相对于所述支架的转动；所述夹座的两端通过第一转轴连接在所述回转座的内侧，所述回转座的两端通过第二转轴连接在所述支架上，还包括搅拌机构，所述筒盖的中部设有贯穿筒盖的上顶孔，所述搅拌机构位于筒体内，所述搅拌机构的上端通过轴承与上顶孔转动连接，所述搅拌机构的上端面连接有第三电机，所述第三电机通过上支撑架固定在筒盖上。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构的上端两侧对称设有水平匀刷板，且两个匀刷板均位于筒盖的下侧，所述筒体的底部设有水平旋转杆(10)。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴与第二转轴相互垂直。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹座为环形，所述回转座为八边形。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌机构的搅拌方式可改为上下搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该混粉机通过设置筒体、夹座、回转座、支架以及第一、二电机使筒体能够进行三维回转，从而提高混粉效率；

2、该混粉机同时设置了搅拌机构以清理粘结在筒体内壁上的粉末，进一步提高了混粉效率并减少浪费。因此该混粉机操作方便，加工简单，节约了成本，提高了工作效率，使用效果好。

附图说明

图1为是本实用新型的结构示意图。

图2为筒体内部示意图。

其中：筒体1、夹座2、回转座3、支架4、第一转轴5、第二转轴6、第一电机7、第二电机8、匀刷板9、旋转杆10.

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种混粉机，包括筒体、夹座、回转座、支架以及第一、二电机，其特征在于，所述筒体固定在所述夹座上，所述筒体的上端设有筒盖，所述第一电机固定在所述回转座上并用于控制所述夹座相对于所述回转座的转动，所述第二电机固定在所述支架上并用于控制所述回转座相对于所述支架的转动；所述夹座的两端通过第一转轴连接在所述回转座的内侧，所述回转座的两端通过第二转轴连接在所述支架上，还包括搅拌机构，所述筒盖的中部设有贯穿筒盖的上顶孔，所述搅拌机构位于筒体内，所述搅拌机构的上端通过轴承与上顶孔转动连接，所述搅拌机构的上端面连接有第三电机(图中未示出)，所述第三电机通过上支撑架固定在筒盖上。该混粉机通过设置筒体、夹座、回转座、支架以及第一、二电机使筒体能够进行三维回转，从而提高混粉效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构的上端两侧对称设有水平匀刷板，且两个匀刷板均位于筒盖的下侧，所述筒体的底部设有水平旋转杆。该混粉机同时设置了搅拌机构以清理粘结在筒体内壁上的粉末，进一步提高了混粉效率并减少浪费。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴与第二转轴相互垂直，使得夹座与回转座的转动平面相互垂直，进一步实现三维旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹座为环形，所述回转座为八边形，形状美观大方。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌机构的搅拌方式可改为上下搅拌，提供一种可代替的搅拌方式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。