[实用新型]触臂模头的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压设备生产技术领域，特别是涉及一种触臂模头的改进结构。

背景技术

现有装置中，触臂和触臂模头在生产过程装配中，很容易夹伤操作工，而且在后续拆卸时，很难将浇注完成的触臂和模头分开，过程中也容易损伤绝缘罩导致产品的合格率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种更方便、更安全、更可靠的触臂模头的改进结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种触臂模头的改进结构，包括模头本体和平垫圈；所述的模头本体下端面开设一个中空孔，平垫圈设置在中空孔的底面，在中空孔的开口端设有一条环绕全周的环形凹槽，在模头本体下端面与环形凹槽之间的中空孔段为一个向外敞开的弧形孔，该弧形孔与环形凹槽的结合面处具有圆形倒角R1，该弧形孔与模头本体下端面的结合面处具有圆形倒角R2。

所述的中空孔中弧形孔的弧度角R为5.1毫米。

所述的圆形倒角R1为0.1毫米；圆形倒角R2为0.2毫米。

采用上述方案后，由于本实用新型在模头本体的中空孔底面增加了一平垫圈，本实用新型与触臂装配时，触臂上端与平垫圈接触，便于后续的拆卸工作；此外，本实用新型模头本体下端面与环形凹槽之间的中空孔段为一个向外敞开的弧形孔并在相应的结合处采用圆弧过渡，使得在模头和触臂装配时不会夹伤操作工。通过以上的改进方法后，不但不影响产品的生产而且保障了工作的稳定性和安全性，提高了产品的生产效率以及产品的合格率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1在A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种触臂模头的改进结构，包括模头本体1和平垫圈2。

所述的模头本体1下端面开设一个中空孔11，平垫圈2设置在中空孔11的底面，在中空孔11的开口端设有一条环绕全周的环形凹槽12，在模头本体1下端面13与环形凹槽12之间的中空孔段为一个向外敞开的弧形孔14，该弧形孔14与环形凹槽12的结合面处具有圆形倒角R1，该弧形孔14与模头本体1下端面13的结合面处具有圆形倒角R2。

在本实施例中，所述的模头本体1的中空孔11中弧形孔14的弧度角R为5.1毫米。

所述的圆形倒角R1为0.1毫米；圆形倒角R2为0.2毫米。

所述的圆形倒角R1、R2和弧度角R皆有车床加工而成。

本实用新型的重点就在于：增加了一个平垫圈，改变弧度角R的大小。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，模头本体中的弧度角R、圆形倒角R1、R2的尺寸可据需要而定，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。