[实用新型]一种连杆螺母二轴拧紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拧紧机构技术领域，尤其涉及一种连杆螺母二轴拧紧机构。

背景技术

随着现代工业自动化的飞速发展，传统手工操作大量被自动化设备取代，由于螺栓采用人工扳手进行拧紧，效率极低，速度过慢，浪费人力。目前现有的拧紧机大多采用电机带动拧紧枪对螺栓进行拧紧，但是在汽车或大型设备上的螺丝大多为成对设置的，这样单个拧紧枪的拧紧效率就非常低了。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连杆螺母二轴拧紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连杆螺母二轴拧紧机构，包括支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底端固定连接有第一拧紧枪，所述第一固定板的顶端固定连接有竖直板，所述竖直板的一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一固定板上开设有开口，且第一固定板的顶端滑动安装有滑动块，所述滑动块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆通过第一螺纹孔贯穿滑动块，且第一螺纹杆的一端固定连接有把手，所述滑动块的顶端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的正上方设有升降板，所述升降板上开设有第二螺纹孔，所述升降板的正上方设有转动轮，所述转动轮的底面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过第二螺纹孔贯穿升降板，且第二螺纹杆的一端与第二固定板的顶端转动连接，所述第二固定板的顶端两侧均开设有通孔，所述升降板的底端两侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆通过通孔贯穿第二固定板，且滑动杆与通孔的内壁滑动连接，所述竖直板的两侧均固定连接有限位板，所述滑动杆的一端固定连接有限位块，所述限位块与限位板的底面相接触，滑动块的底端固定连接有第二拧紧枪，所述第二拧紧枪通过开口贯穿第一固定板。

优选的，所述支撑杆共有四根，且支撑杆分布于第一固定板的底端四个拐角。

优选的，所述把手为L形结构，且把手的外侧设有防滑磨砂。

优选的，所述滑动杆共有四根，且滑动杆两两对立分布于滑动块的两侧。

优选的，所述第一拧紧枪与第二拧紧枪均竖直设置。

优选的，所述第一固定板、第二固定板、升降板和转动轮均相互平行设置。

本实用新型的有益效果是：通过在固定板上设置两个拧紧枪，且拧紧枪之间的间距可通过把手转动螺纹杆进行调节，当调节到合适位置时可通过转动轮旋转对拧紧枪进行固定，达到了任意调节间距的效果，本实用新型结构合理，使用方便，易于推广，可同时对两个并排设置的螺母进行紧固，大大的增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连杆螺母二轴拧紧机构的正视图；

图2为本实用新型提出的一种连杆螺母二轴拧紧机构的侧视图。

图中：1支撑杆、2第一固定板、3第一拧紧枪、4竖直板、5开口、6滑动块、7第一螺纹杆、8把手、9第二固定板、10升降板、11转动轮、12第二螺纹杆、13滑动杆、14限位板、15限位块、16第二拧紧枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种连杆螺母二轴拧紧机构，包括支撑杆1，支撑杆1的顶端固定连接有第一固定板2，第一固定板2的底端固定连接有第一拧紧枪3，第一固定板2的顶端固定连接有竖直板4，竖直板4的一侧转动连接有第一螺纹杆7，第一固定板2上开设有开口5，且第一固定板2的顶端滑动安装有滑动块6，滑动块6上开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆7通过第一螺纹孔贯穿滑动块6，且第一螺纹杆7的一端固定连接有把手8，滑动块6的顶端固定连接有第二固定板9，第二固定板9的正上方设有升降板10，升降板10上开设有第二螺纹孔，升降板10的正上方设有转动轮11，转动轮11的底面固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12通过第二螺纹孔贯穿升降板10，且第二螺纹杆12的一端与第二固定板9的顶端转动连接，第二固定板9的顶端两侧均开设有通孔，升降板10的底端两侧均固定连接有滑动杆13，滑动杆13通过通孔贯穿第二固定板9，且滑动杆13与通孔的内壁滑动连接，竖直板4的两侧均固定连接有限位板14，滑动杆13的一端固定连接有限位块15，限位块15与限位板14的底面相接触，滑动块6的底端固定连接有第二拧紧枪16，第二拧紧枪16通过开口5贯穿第一固定板2。