[实用新型]焊接拉环质检设备

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，尤其涉及一种对激光焊接的拉环进行质检的设备。

背景技术

电视等家用电器开关内常需要使用一些小的金属拉环，该拉环由金属丝制作而成，其接头需经焊接机焊接，其对焊接质量具有较高要求，焊接成品的宽度需符合加工要求。由于拉环形状不规则且体积小，质检时依靠人工测量尺寸及分拣，工作量大且工作内容单调重复，目前缺少可快速准确检测焊接后拉环尺寸是否符合尺寸范围的设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种可检测焊接后的拉环尺寸，并将合格品与不合格片分开存放的激光焊接产品质检设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种焊接拉环质检设备，包括机架，机架上安装有质检机构、排出机构及单片机，所述质检机构包括可上下运动的检测探头、及位于检测探头下方的夹持座，所述检测探头上设置有检测拉环大小的通止规及检测探头下降距离的位移传感器。所述排出机构包括拉环滑道，所述拉环滑道分为两段，靠近夹持座一侧的第一拉环滑道下壁连接有带动其上下运动的排出气缸，夹持座另一侧设置有推料气缸；所述位移传感器的输出端与单片机的输入端连接，单片机的输出端与各个气缸连接。

作为优选，所述夹持座包括底板及顶板，所述底板上设置有拉环容纳槽，底板中间设置供检测探头穿过的缺口。

作为优选，所述夹持座安装在直线轨道上，且连接夹持座气缸。

作为优选，所述检测探头由探头气缸带动上下运动。

作为优选，所述第一拉环滑道下方设置有次品箱。

作为优选，所述次品箱设置为抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

该焊接拉环质检设备结合所加工拉环的具体结构，采用通止规和位移传感器实现了焊接后拉环的尺寸检测，并将合格品和次品分开输送存放。其结构紧凑，运行速度快，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型质检设备的结构示意图；

图2为本实用新型质检设备所加工拉环的结构图；

图3为本实用新型质检设备所加工拉环的控制图；

以上各图中：1、机架；2、质检机构；21、检测探头；22、探头气缸；23、夹持座；231、底板；232、顶板；233、缺口；234、拉环容纳槽； 24、夹持座气缸；25、直线轨道；3、排出机构；31、第一拉环滑道；32、第二拉环滑道；33、排出气缸；34、次品箱。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例：如图1-3所示，一种焊接拉环质检设备，包括机架1，机架1上安装有质检机构2、排出机构3及单片机，通过该装置可实现焊接后拉环的尺寸检测，并将合格品与次品分开存，设备运行速度快，准确度高。

所述质检机构2包括的检测探头21及用于放置拉环的夹持座23。所述检测探头21与固定在机架1上的探头气缸22连接，在探头气缸22的带动下可上下运动。所述检测探头21上设置有检测拉环大小的通止规及检测探头21下降距离的KTC拉杆系列直线位移传感器，通止规上设置有压力传感器，所述压力传感器和位移传感器的输出端与单片机的输入端连接。所述夹持座23包括底板231及顶板232，所述底板231上设置有拉环容纳槽234，底板231和顶板232中间设置有供检测探头21穿过的缺口233。拉环放置在拉环容纳槽234内，检测探头21下降，插入缺口233内，当压力传感器所受阻力达到设定值时，探头气缸22回缩。位移传感器将下降距离传输给单片机，若通止规的通端通过，止端不能通过，则判定为合格；若通端不能通过或止端通过，则直线位移小于或超过合格值，则判定为不合格。

所述排出机构3包括拉环滑道，所述拉环滑道分为两段，第一拉环滑道31和第二拉环滑道32。靠近夹持座23一侧的第一拉环滑道31下壁连接有带动其上下运动的排出气缸33，第一拉环滑道31的末端设置有次品箱34；第二拉环滑道32末端连接合格品箱。夹持座23另一侧设置有推料气缸，可将拉环从夹持座23上推出，使其掉落在拉环滑道上。单片机的输出端与各个气缸连接，控制气缸活塞的运行状态。将焊接后的拉环经机械或手动输送至夹持座23后，探头气缸22带动探头下降受阻力后归位，当单片机判定为合格时，推料气缸将拉环推下，拉环经拉环滑道落入合格品箱内，当单片机判定为不合格时，排除气缸下降，带动第一拉环滑道31下降使其低于第二拉环滑道32，此后推料气缸将拉环推下，拉环经第一拉环滑道31掉落如次品向内。循环以上工序，完成拉环的质检工作。