[实用新型]一种布水帽结构

说明书

技术领域

本实用新型属于工程技术领域，具体涉及一种布水帽。

背景技术

当前水蓄冷及数得到了广泛的应用，而在水蓄冷结构中布水帽的结构设计及制造质量对布水结果具有重要影响。当前市场上的布水器大多采用传统的穿孔管、旋流布水器或溢流堰布水等方式。采用上述布水器布水，一方面水流流速快而不平稳，造成了大量的资源耗费，另一方面其布水时斜温层较厚，蓄冷效率较低。

鉴于此，本实用新型旨在提供一种布水帽结构，可以使出水速度更均匀，斜温层更薄更平稳，从而有效提高水蓄冷系统的效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种出水速度更均匀、水流更平稳的布水帽。本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种布水帽结构，包括外壳体和内壳体，其特征在于所述外壳体和内壳体为同心的半球形空心壳体，所述外壳体的底部设有与管道相连的凸起，所述外壳体和内壳体通过卡扣式配合相连。所述凸起的横截面是内部为圆形的空心环结构，所述空心环结构的外轮廓可以为圆形、多边形或不规则图形。

具体地，前述卡扣结构可以通过以下设计实现：

方案一：所述外壳体的内表面设有凸管；所述内壳体的外表面设有外凸形凸台，所述凸台和凸管相配合；所述凸台和凸管的配合结构不少于两个，且所有凸台或凸管的横截面中心等间距布设在同一圆周上。

方案二：所述外壳体的内表面设有外凸形凸板，所述内壳体的外表面设有内凹型凹槽，所述凸板与凹槽相配合，各凸板之间沿外壳体内表面同一层圆周等距离布设；各凹槽之间沿内壳体外表面同一层圆周等距离布设。

进一步，方案一中所述外壳体及布设于其上的凸起和凸管为一体成型结构；所述内壳体及布设于其上的凸台为一体成型结构。

进一步，方案二中所述外壳体及布设于其上的凸起和凸板为一体成型结构，所述内壳体及布设于其上的凹槽为一体成型结构。

本实用新型利用了科恩达效应，在水流通过该装置时，水流将离开本来的流动方向，改为随著凸出的物体流动，当流体与它流过的物体表面之间存在面摩擦时，流体的流速会减慢。增强水流稳定性。同时，由于该装置流量通道的改变，增强了线性流，从而加大了散流长度，同时由于出水口面积增大，降低了孔口流速。从而使出水速度更均匀、水流更平稳。

附图说明

图1 为本实用新型的布水帽结构主视图。

图2为本实用新型实施例1沿图1中A-A截面示意图。

图3为本实用新型的实施例2的布水帽结构仰视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种布水帽结构，包括外壳体1和内壳体2，其特征在于所述外壳体1和内壳体2为同心的半球形空心壳体，所述外壳体的底部设有与管道相连的凸起11，所述外壳体1的内表面设有凸管12；所述内壳体的外表面设有外凸形凸台21，所述凸台21和凸管12相配合；所述凸台21和凸管12的配合为4个，且所有凸台21或凸管12的横截面中心等间距布设在同一圆周上，相邻凸台之间的夹角为90度，相邻凸台之间的夹角为90度。所述凸起11的横截面是内部为圆形的空心环结构，所述空心环结构的外轮廓可以为圆形、多边形或不规则图形。

进一步，所述外壳体1及布设于其上的凸起11和凸管12为一体成型结构；所述内壳体2及布设于其上的凸台21为一体成型结构。

实施例2：

如图3所示，本实施例与实施例1的基本原理相同，其区别在于内壳体1和外壳体2的结合方式为：所述外壳体的内表面设有3个外凸形凸板13，所述内壳体2的外表面设有3个内凹型凹槽22，所述凸板13与凹槽22相配合，各凸板13之间沿外壳体内表面同一层圆周布设，相邻凸板之间夹角为120度；各凹槽22之间沿内壳体外表面同一层圆周等距离布设，相邻凹槽之间的夹角为120度。

进一步，所述外壳体1及布设于其上的凸起11和凸板13为一体成型结构，所述内壳体2及布设于其上的凹槽22为一体成型结构。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。